褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)技術(shù)說明

隨著目前嚴(yán)峻的環(huán)保形式引起各界關(guān)注。從原有的粉塵排放濃度30mg/m3降低至10mg/m3的排放新標(biāo)準(zhǔn)。由于針對原有除塵設(shè)備超低排放改造面臨著三大不利因素：一、現(xiàn)場空間受限、無法增加箱體增大過濾積。第二、除塵箱體利舊難度大，需新建除塵設(shè)備耗資大。第三、改造工期時(shí)間長，影響正常生產(chǎn)。等三方面因素一直困擾著企業(yè)項(xiàng)目進(jìn)度。

現(xiàn)我公司研發(fā)一種新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)。替換傳統(tǒng)圓形布袋的除塵效果明顯，實(shí)現(xiàn)了超低排放標(biāo)準(zhǔn)<10mg/m3是一種布袋時(shí)代的改革。

新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)優(yōu)勢

一、設(shè)備主體利舊

首先，不改變原設(shè)備過濾箱體結(jié)構(gòu)情況下，采用褶皺式除塵布袋替換傳統(tǒng)圓形布袋大大提高過濾面積。改造后的過濾面積可增加50%~200%。

二、改造工期短

因箱體利舊，從而大大的縮短了改造工期。并且可利用年度檢修時(shí)期完成改造。

三、降低成本

利舊原設(shè)備加之改造工期短，使投資成本大幅度降低。利于企業(yè)非生產(chǎn)性投資降低成本投入。

四、實(shí)現(xiàn)超低排放

采用新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)，增大了過濾面積，降低了過濾風(fēng)速再加之改進(jìn)的濾料針刺技術(shù)使得在原有的工況下實(shí)現(xiàn)超低排放<10mg/m3。

五、延長布袋使用壽命

采用新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)及配套專用的清灰技術(shù)相比原有的除塵布袋使用壽命再延長二年以上，內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器大幅降低成本在行業(yè)內(nèi)迅速得到廣泛推廣。

新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)介紹

一、褶皺式除塵布袋品類

濾袋直徑（mm）

130

160

濾袋折數(shù)（個(gè)）

8

10

12

8

10

12

濾袋長度（mm）

6000（長度可定制）

過濾面積(m2)

3.6

4.41

4.9

4.5

5.4

6

注：濾袋長度和直徑可根據(jù)用戶定制。實(shí)際情況需根據(jù)工況條件特定設(shè)計(jì)。

二、褶皺式除塵布袋配套袋籠品類

豎筋形式

樣式

常用規(guī)格

單筋袋籠

8折、10折、12折雙筋

袋籠外￠120~￠150

雙筋袋籠

8折、10折、12折單筋

袋籠外￠120~￠150

三、獨(dú)特的清灰技術(shù)

針對新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)，由于單袋過濾面積增大1.5~2倍，所以原有清灰系統(tǒng)必須相對應(yīng)進(jìn)行改造。新型褶皺式除塵布袋過濾系統(tǒng)需配套采用我公司獨(dú)有的高引清灰系統(tǒng)技術(shù)，內(nèi)容包括：根據(jù)噴吹面積選用相對應(yīng)的大儲(chǔ)量氣包、根據(jù)噴吹氣量采用相對應(yīng)的脈沖閥、根據(jù)布袋數(shù)量長度選用我公司自行研發(fā)的高速引射噴頭。所有選型是采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行模擬清灰進(jìn)行分析出選型結(jié)果，所有的改造措施的目的是以達(dá)到對單袋清灰徹而不損傷濾袋并且解決布袋長期運(yùn)行時(shí)始終達(dá)到低阻力、低壓差、過濾的作用。

裝配后的圖示