高爐煤氣干式布袋除塵系統(tǒng)工藝流程

高爐煤氣經(jīng)重力除塵器一次粗除塵后（正常操作：≤10g/Nm3），進(jìn)入布袋除塵器二次除塵，經(jīng)布袋除塵后，凈煤氣的含塵量：≤5mg/Nm3。凈化后的煤氣經(jīng)煤氣主管輸送至BPRT成套系統(tǒng)通過透平作功帶動鼓風(fēng)機(jī)后，送往廠區(qū)低壓煤氣總管。

內(nèi)蒙古工業(yè)除塵器進(jìn)口總管根據(jù)流量變化逐段縮徑，荒煤氣總管采用耐磨噴涂處理+外保溫，凈煤氣管道則全部采用外保溫。

濾袋過濾方式采用外濾式，濾袋內(nèi)襯有籠形骨架，以防被氣流壓扁，濾袋口上方相應(yīng)設(shè)置噴吹管。在過濾狀態(tài)時，荒煤氣進(jìn)口蝶閥及凈煤氣出口蝶閥均打開，隨煤氣氣流的流過，布袋外壁上積灰逐漸增多，布置在各箱體布袋上方的噴吹管實(shí)施周期性的動態(tài)脈沖氮?dú)夥创担瑢⒊练e在濾袋外表面的灰膜吹落，使其落入下部灰斗中。在某一箱體進(jìn)行反吹時，也可以將這一箱體進(jìn)出口蝶閥關(guān)閉，進(jìn)行離線清灰。

反吹方式采用脈沖氮?dú)夥创?，可在線反吹，也可離線反吹，也可實(shí)現(xiàn)定時或定壓差反吹操作制度，清除布袋外壁的積灰。在每個布袋除塵器筒體裝有壓差變送器，可連續(xù)檢測荒凈煤氣壓力，反饋到PLC根據(jù)壓力確定清灰。

卸灰與輸灰系統(tǒng)

除塵器噴吹下來的灰落入灰斗內(nèi)，當(dāng)灰斗內(nèi)的粉塵積存到一定數(shù)量時（可用料位顯示或定時），需要將灰斗內(nèi)的粉塵卸下來，其設(shè)備組合稱為卸灰裝置，卸下來的灰通過輸灰系統(tǒng)運(yùn)出。這種設(shè)備組合稱為輸灰裝置。

卸灰閥組工藝流程：

筒體灰斗--卸灰球閥--波紋補(bǔ)償器--鐘形卸灰閥--卸灰小球閥--輸灰--輸灰裝置采用氣力輸灰：

卸灰小球閥--陶瓷耐磨彎頭--陶瓷耐磨總管--集中灰倉--卸灰球閥--汽車外運(yùn)

氣力輸送具有密封性好、環(huán)保、故障少等優(yōu)點(diǎn)，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率，減少維護(hù)、維修成本。輸灰過程具有無二次污染優(yōu)點(diǎn)。