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走進(jìn)繁忙的模具生產(chǎn)車間，此起彼伏的響著叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)那么蚵暎抑肋@肯定是在飛模。于是我有了疑問：為什么這么繁忙的模具車間，卻沒有用上合模機(jī)呢？如今模具工業(yè)發(fā)展迅速，飛模這個(gè)環(huán)節(jié)也越來(lái)越受到關(guān)注。早在上個(gè)

翻轉(zhuǎn)機(jī)的一般分類1.機(jī)根據(jù)翻轉(zhuǎn)角度可分為90°翻轉(zhuǎn)機(jī)、180°翻轉(zhuǎn)機(jī)。2.根據(jù)其實(shí)現(xiàn)的性能可分為鋼卷翻轉(zhuǎn)機(jī)、模具翻轉(zhuǎn)機(jī)、板材翻轉(zhuǎn)機(jī)。3.鋼卷翻轉(zhuǎn)機(jī)實(shí)現(xiàn)將重型鋼卷吊放到翻轉(zhuǎn)機(jī)的V型面，通過0--90°翻

合模機(jī)構(gòu)是保證模具可靠閉緊和實(shí)現(xiàn)模具啟閉動(dòng)作的部件。一個(gè)好的合模機(jī)構(gòu)必須具備如下三方面的特性：1、能提供足夠的合緊模具力，保證模具在熔料的壓力下，不產(chǎn)生開縫溢料現(xiàn)象。因?yàn)樵谧⑸鋾r(shí)，進(jìn)入膜腔的熔料還具有

1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C傷。2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。5、用

合模機(jī)對(duì)于很多企業(yè)說是一個(gè)很好工具，它能為很多企業(yè)創(chuàng)造非一般的價(jià)值，那么對(duì)于影響密封效果的因素有哪些呢？其實(shí)密封的結(jié)構(gòu)和油膜形成、壓力、溫度、材料都是有相容性的，動(dòng)密封所接觸工作表面的材質(zhì)比如一些硬度

良好的合模技術(shù)保證了在合模過程中模板平穩(wěn)迅速啟閉。因此良好的合模機(jī)構(gòu)需要滿足以下基本要求：(1)能夠提供足夠的合模力,這是合模機(jī)構(gòu)的功能要求。足夠大的合模力能夠保證模板鎖緊,避免模腔內(nèi)熔料在壓力作用下

提升翻轉(zhuǎn)機(jī)主要由底盤、立柱、提升系統(tǒng)和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成。工作時(shí)先將物料放入料桶，再啟動(dòng)提升按鈕，將料倉(cāng)提升到所需高度，然后啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕，料倉(cāng)即可翻轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)立柱與加料設(shè)備密閉對(duì)接，進(jìn)行加料操作。提

合模機(jī)是一種專業(yè)的模具研配設(shè)備，主要在模具制作后期研配時(shí)對(duì)上下模,用不同的壓力加壓合模。它采用多種可靠裝置，裝有移動(dòng)工作臺(tái)合模定位裝置、液壓頂桿、模具滑塊控制、安全防護(hù)裝置等。它采用PLC電控技術(shù)，裝

合模機(jī)是一種專業(yè)的模具研配檢測(cè)設(shè)備，主要用在模具制作后期研配時(shí)對(duì)上下模,用所需的壓力加壓合模。操作安全簡(jiǎn)便，大大的提高了模具的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，能延長(zhǎng)模具壽命，縮短模具制作周期，使模具生產(chǎn)得到更好的

翻轉(zhuǎn)機(jī)主要由底盤、立柱、提升系統(tǒng)和翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)等組成。工作時(shí)先將物料放入料桶，再啟動(dòng)提升按鈕，將料倉(cāng)提升到所需高度，然后啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)按鈕，料倉(cāng)即可翻轉(zhuǎn)180度，旋轉(zhuǎn)立柱與加料設(shè)備密閉對(duì)接，進(jìn)行加料操作。翻轉(zhuǎn)機(jī)

翻轉(zhuǎn)機(jī)包括由翻轉(zhuǎn)鉸鏈連接的底座和翻轉(zhuǎn)體，翻轉(zhuǎn)機(jī)通過翻轉(zhuǎn)鉸鏈和底座進(jìn)行連接，在翻轉(zhuǎn)機(jī)的中部設(shè)有膠輥，膠輪架與底座形成連接，方便快捷地將貨物進(jìn)行任意角度的翻轉(zhuǎn)，或者附加到輸送線，采用多段速控制，和行程開關(guān)

通過以上對(duì)典型合模機(jī)構(gòu)的分析,可總結(jié)歸納不同合模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性。五點(diǎn)雙曲肘內(nèi)翻式充分利用肘桿特性大大降低了系統(tǒng)對(duì)于液壓及電控的依賴,基本上全世界注塑機(jī)廠商均有應(yīng)用。但是隨著塑料產(chǎn)業(yè)的升級(jí)換代,其弱點(diǎn)及

 冷庫(kù)的應(yīng)用范圍特別廣，涉及到醫(yī)藥、蔬菜、水果、肉類、奶制品等范圍，其中新鮮肉的儲(chǔ)存和水果蔬菜等儲(chǔ)存方式有一些差異，比如蔬菜水果需要的溫度在保鮮范圍內(nèi)即可，而肉類就需要經(jīng)過凍結(jié)后再進(jìn)行儲(chǔ)存，

  1．經(jīng)常檢查壓縮機(jī)皮帶是否良好，如果啟動(dòng)設(shè)備時(shí)有“吱吱”的噪聲，說明皮帶打滑嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換皮帶和皮帶輪；如果皮帶過松則會(huì)影響制冷。??2．經(jīng)常清洗冷凝器，有些車主在夏天使用空

1、水果保鮮庫(kù)適用范圍廣，并可實(shí)現(xiàn)一庫(kù)雙溫或多溫，能夠滿足不同用戶的需求；適合我國(guó)南北方各種水果的長(zhǎng)期儲(chǔ)藏、保鮮。2、水果保鮮庫(kù)操作技術(shù)簡(jiǎn)單，維修方便，機(jī)組采用冷庫(kù)專用制冷機(jī)組，插電即用，省去了以前傳

1、冷鮮肉冷藏庫(kù)，庫(kù)板的選擇有不銹鋼板，彩色鋼板；無(wú)毒，無(wú)味，不生銹，可以降低損耗，以達(dá)到效率的制冷；由于內(nèi)外的溫差所產(chǎn)生的熱量，制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)能夠符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。2、良好的保溫：肉類冷藏庫(kù)采用先進(jìn)的

冷庫(kù)安全六大隱患：一、冷庫(kù)管理的無(wú)序。我國(guó)目前缺乏政府部門專門負(fù)責(zé)冷庫(kù)安全管理工作。二、無(wú)證上崗操作。許多地區(qū)目前未執(zhí)行冷庫(kù)制冷工持證上崗制度規(guī)定。尤其是縣、鄉(xiāng)、鎮(zhèn)及農(nóng)村冷庫(kù)生產(chǎn)操作人員幾乎均未持證，

設(shè)計(jì)流程編輯一般PCB基本設(shè)計(jì)流程如下：前期準(zhǔn)備--PCB結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)--PCB布局--布線--布線優(yōu)化和絲印--網(wǎng)絡(luò)和DRC檢查和結(jié)構(gòu)檢查--制版。：前期準(zhǔn)備。這包括準(zhǔn)備元件庫(kù)和原理圖?！肮び破涫?，必

特點(diǎn)編輯PCB之所以能受到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，是因?yàn)樗泻芏嗒?dú)特的優(yōu)點(diǎn)，大致如下： [2] 可高密度化多年來(lái)，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展

插上元器件的線路板印刷線路板有很多種材料和工藝流程，光是材料都很多種，例如覆銅板，陶瓷，軟膠片，鋁基板等。每一種材料和要求都有不盡相同的工藝流程，首先我們來(lái)了解最簡(jiǎn)單，最原始的一種工藝流程，普通工藝，

1)PCB設(shè)計(jì)小電源優(yōu)先在信號(hào)層鋪銅，其次通過滿足載流的走線連接；2)PCB設(shè)計(jì)12V、5V電源如果是開關(guān)電源的輸入電源，優(yōu)先在信號(hào)層處理掉（表層、內(nèi)層信號(hào)層），如果一定要在平面層分割，不要用作重要信

一、PCB焊盤的形狀和尺寸設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：  1、調(diào)用PCB標(biāo)準(zhǔn)封裝庫(kù)。  2、有焊盤單邊最小不小于0.25mm，整個(gè)焊盤直徑不大于元件孔徑的3倍。 &nb

在布局上，電路板尺寸過大時(shí)，雖然焊接較容易控制，但印刷線條長(zhǎng)，阻抗增大，抗噪聲能力下降，成本增加;過小時(shí)，則散熱下降，焊接不易控制，易出現(xiàn)相鄰線條相互干擾，如線路板的電磁干擾等情況。因此，必須優(yōu)化PC

布線時(shí)主要按以下原則進(jìn)行：①．一般情況下，首先應(yīng)對(duì)電源線和地線進(jìn)行布線，以保證電路板的電氣性能。在條件允許的范圍內(nèi)，盡量加寬電源、地線寬度，是地線比電源線寬，它們的關(guān)系是：地線>電源線>信

功能PCB在電子設(shè)備中具有如下功能。  (1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承，實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。&n

PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒(Pauleisler)，1936年，他首先在收音機(jī)里采用了印刷電路板。1943年，美國(guó)人多將該技術(shù)運(yùn)用于軍用收音機(jī)，1948年，美國(guó)正式認(rèn)可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。

銑床（millingmachine）主要指用銑刀對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銑刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對(duì)工

電磁兼容性EMC，是指PCB設(shè)備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中符合要求運(yùn)行并不對(duì)其環(huán)境中的任何設(shè)備產(chǎn)生無(wú)法忍受的電磁干擾的能力。PCB設(shè)計(jì)時(shí)，一方面要盡可能的減少電磁頻譜的發(fā)射，另一方面則要保護(hù)本設(shè)備免受電磁干

PCB電路板材質(zhì)要求在當(dāng)今無(wú)線通信設(shè)備中，射頻部分往往采用小型化的室外單元結(jié)構(gòu)，而室外單元的射頻部分、中頻部分，以及對(duì)室外單元進(jìn)行監(jiān)控的低頻電路部分往往部署在同一PCB電路板材質(zhì)上。所以在如何防止射頻

精心策劃疊層后，下一步便需關(guān)注電路板布線?；谠O(shè)計(jì)規(guī)則和工作區(qū)域的精心配置，您能夠效成功地對(duì)電路板進(jìn)行布線。以下這些提示，能幫助您的布線更加容易，避免不必要的串?dāng)_、輻射和信號(hào)質(zhì)量問題：簡(jiǎn)化視圖，以便清

PCB交互式布局及模塊化布局（核心內(nèi)容）：M（全部和部分）飛線隱藏和打開。矩形框，可以將選擇的器件排布在所在的矩形框中（當(dāng)然是在器件沒有鎖定的前提之下）。交互映射：即選擇PCB中的器件，同時(shí)會(huì)在原理圖

添加PCB庫(kù)，確保電路原理圖中所有的元器件封裝都在庫(kù)里，如果沒有自己根據(jù)器件數(shù)據(jù)手冊(cè)繪制封裝。Design-update,執(zhí)行導(dǎo)入，不想執(zhí)行導(dǎo)入的器件，可以去掉前面的勾選。（建議次勾選所有）單擊右鍵可

1.pcb設(shè)計(jì)前期部分規(guī)則設(shè)定：Preference-system-filetype關(guān)聯(lián)文件（所有關(guān)聯(lián)）PCB-editor-General-drc(在線drc，短路報(bào)錯(cuò))-snaptocenter-

方法/流程打印電路板：將繪制好的電路板用轉(zhuǎn)印紙打印出來(lái)，注意滑的一面面向自己，一般打印兩張電路板，即一張紙上打印兩張電路板。在其中選擇打印效果的制作線路板。裁剪覆銅板，用感光板制作電路板全程圖解。覆銅

近些年，日益增多的高頻信號(hào)設(shè)計(jì)與穩(wěn)步增加的電子系統(tǒng)性能緊密相連。隨著系統(tǒng)性能的提高，PCB設(shè)計(jì)工程師的挑戰(zhàn)與日俱增：更微小的晶粒，更密集的電路板布局，更低功耗的芯片要求。隨著所有技術(shù)的迅猛發(fā)展，我們已

高速PCB設(shè)計(jì)的頭等大事一定是電路板疊層?；迨茄b配中最重要的組成部分，其規(guī)格必須精心策劃，避免不連續(xù)的阻抗、信號(hào)耦合和過量的電磁輻射。在查看您下次PCB設(shè)計(jì)的電路板疊層時(shí)，請(qǐng)牢記以下提示和建議：所有

在PCB設(shè)計(jì)中，DesignRule設(shè)計(jì)規(guī)則是關(guān)系到一個(gè)PCB設(shè)計(jì)成敗的關(guān)鍵。所有PCB設(shè)計(jì)師的意圖，對(duì)于PCB設(shè)計(jì)的功能體現(xiàn)都通過PCB設(shè)計(jì)規(guī)則這個(gè)靈魂來(lái)驅(qū)動(dòng)和實(shí)現(xiàn)。精巧細(xì)致的規(guī)則定義可以幫助設(shè)計(jì)師

插上元器件的線路板印刷線路板有很多種材料和工藝流程，光是材料都很多種，例如覆銅板，陶瓷，軟膠片，鋁基板等。每一種材料和要求都有不盡相同的工藝流程，首先我們來(lái)了解最簡(jiǎn)單，最原始的一種工藝流程，普通工藝，

在布局上，電路板尺寸過大時(shí)，雖然焊接較容易控制，但印刷線條長(zhǎng)，阻抗增大，抗噪聲能力下降，成本增加;過小時(shí)，則散熱下降，焊接不易控制，易出現(xiàn)相鄰線條相互干擾，如線路板的電磁干擾等情況。因此，必須優(yōu)化PC

導(dǎo)通孔（VIA），電路板不同層中導(dǎo)電圖形之間的銅箔線路就是用這種孔導(dǎo)通或連接起來(lái)的，但卻不能插裝組件引腿或者其他增強(qiáng)材料的鍍銅孔。印制電路板(PCB)是由許多的銅箔層堆疊累積形成的。銅箔層彼此之間不能

如果你剛剛開始研究IoT產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，在許多PCB設(shè)計(jì)方面都需要提升。物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備將移動(dòng)性，低功耗，RF通信，混合信號(hào)功能和高速數(shù)據(jù)傳輸功能整合到很小的空間中。牢記所有這些因素將幫助你在時(shí)間正確的設(shè)計(jì)。P

顧名思義，剛?cè)嵊∷㈦娐钒褰?jīng)過剛性和撓性電路板組合的制造工藝。然后將這兩塊板永久互連以形成各種類型的PCB。在剛?cè)犭娐钒宓闹圃爝^程中，必須考慮某些因素和精度才能生產(chǎn)出完美的最終產(chǎn)品。一些更重要的考慮是：

基質(zhì)：柔性PCB或剛性PCB中最重要的材料是其基礎(chǔ)基板材料。它是整個(gè)PCB站立的材料。在剛性PCB中，基板材料通常是FR-4。但是，在FlexPCB中，常用的基材材料是聚酰亞胺（PI）膜和PET（聚酯

近年來(lái)，化學(xué)沉銀板因操作簡(jiǎn)便、價(jià)格合理和性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)，逐漸被廣泛應(yīng)用在PCB的最終表面處理工藝上?；瘜W(xué)沉銀板后銅層空洞是一項(xiàng)重點(diǎn)品質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)，銀下銅層空洞過多，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)焊點(diǎn)中微空洞過于密集，最終導(dǎo)

一、PCB廠制程因素1.銅箔蝕刻過度，市場(chǎng)上使用的電解銅箔一般為單面鍍鋅（俗稱灰化箔）及單面鍍銅（俗稱紅化箔），常見的甩銅一般為70um以上的鍍鋅銅箔，紅化箔及18um以下灰化箔基本都未出現(xiàn)過批量性的

1.基礎(chǔ)材料的制備：剛?cè)嶂圃爝^程中的首要步驟是準(zhǔn)備/清潔層壓板。層壓板包含銅層（帶有粘合劑涂層），在進(jìn)行下一步之前必須徹底清潔?；旧?，進(jìn)行預(yù)清潔是為了去除供應(yīng)商用來(lái)涂覆防止氧化的銅線圈的防銹層。要去

在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對(duì)齊，要保證芯片的放置方

卷筒采用窄縫式水冷，拉絲模采用直接水冷；冷卻效果好；采用一級(jí)強(qiáng)力窄V帶和一級(jí)平面二次包絡(luò)蝸輪副傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高、噪音低；采用全封閉防護(hù)系統(tǒng)，安全性好；采用氣張力調(diào)諧，拉拔平穩(wěn)；采用交流變頻控制技術(shù)（或

雙卷筒式拉絲機(jī)由于滑輪式拉絲機(jī)在拉拔過程中鋼絲會(huì)產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，因而在滑輪式拉絲機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展了雙卷筒式拉絲機(jī)。該機(jī)型具有滑輪拉絲機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，并消除了鋼絲在拉拔過程中的扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，鋼絲在卷筒上的冷卻效果更好

主要產(chǎn)品有鐵線拉絲機(jī)全套設(shè)備，能從6.5毫米拔到0.13毫米的大中小型；不銹鋼氫氣退火爐及收線機(jī)，拉絲機(jī)可從8毫米拔到0.05毫米。不銹鋼用的滾筒，收線罐是經(jīng)過白口鐵等配料特殊鑄造而成，硬度，耐磨相當(dāng)