不銹鋼是我們常見的一種但是確是比較難加工的一種材料，目前比較專業(yè)的非標刀具公司，比如蘇州冠鉆，掌握一定的切削技巧，所以切削加工也并沒有想象中那么難。不銹鋼專用銑刀的特點是：不銹鋼的粘附性及熔著性強，切屑容易粘附在銑刀刀齒上，使切削條件惡化；逆銑時，刀齒先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢：銑削時沖擊、振動較大，使銑刀刀齒易崩刃和磨損。

銑削不銹鋼除端銑刀和部分可用硬質(zhì)合金制作鎢鋼銑刀，其材料成分均由鎢鋼材質(zhì)，特別是碳化鎢和碳化鈦硬質(zhì)合金具有良好效果，刀具耐磨性佳。

銑削不銹鋼時，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷缎莃從20°增加到45°，刀具耐用度可提高2倍以上，因為此時銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。

銑削不銹鋼時，應(yīng)盡可能采用順銑法加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩(wěn)地從金屬中切離，切屑粘結(jié)接觸面積較小，在高速離心力的作用下易被甩掉，以免刀齒重新切入工件時，切屑沖擊前刀面產(chǎn)生剝落和崩刃現(xiàn)象，提高刀具的耐用度。?采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或薄壁件，切削輕快，振動小，切屑易碎，工件不變形。用硬質(zhì)合金立銑刀高速銑削、可轉(zhuǎn)位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。

加工不銹鋼專用立銑刀在銑削不銹鋼材料時，切削平穩(wěn)，機床無振動，刀具出屑情況良好，未出現(xiàn)纏屑、粘屑現(xiàn)象；在有效加工長度范圍內(nèi)，刀具刃口磨損合理，被加工件表面粗糙度能滿足切削要求。由此可見，不銹鋼專用銑刀使用亞微晶粒硬質(zhì)合金材料，刀具表面使用含高鋁AlTiN涂層，使刀具在切削時能耐高溫、抗表面疲勞磨損，有效減小刀具表面摩擦力。刀具采用多刃、容屑槽不等齒距設(shè)計，使刀具在切削時擁有良好的排屑性能，切削時振動較小，保持切削平穩(wěn)。因此，不銹鋼專用銑刀設(shè)計能滿足不銹鋼材料的切削要求。