鋼鐵工業(yè)對環(huán)境的影響日益顯著，引起了普遍關(guān)注。對環(huán)境的污染物包括廢氣、廢水和固體廢物，排放量小，成分種類多。有所不同的冶金過程產(chǎn)生有所不同的污染物。因此，應首先確定廢物的類型和特性，以便制定更糟糕的處理方案。接下來河南除塵灰粘合劑小編帶你了解一下除塵灰粘合劑是如何讓除塵灰變廢為寶的，希望對你有所幫助。

燒結(jié)機頭除塵：燒結(jié)原料之中含有大量的細料，這些細料通過排氣進入主管成為粉塵。大部分由除塵系統(tǒng)收集，少量隨燒結(jié)機尾部煙氣

除塵排出：卸料時燒結(jié)礦在燒結(jié)機之上燃燒產(chǎn)生的粉塵，破碎和冷卻由除塵系統(tǒng)收集

環(huán)境除塵粉塵：機器尾部卸礦產(chǎn)生的粉塵，燒結(jié)礦進入篩分系統(tǒng)時篩分過程產(chǎn)生的粉塵，燒結(jié)返礦運輸過程之中產(chǎn)生的粉塵

高爐干法除塵粉塵：高爐爐頂排出的原料氣攜帶大量的原燃料粉塵和高溫區(qū)激烈反應產(chǎn)生的顆粒物。重力除塵器和布袋除塵器分別產(chǎn)生重力粉塵和干粉塵。

高爐出鐵場除塵：出鐵場主溝和渣溝產(chǎn)生的粉塵顆粒。勝輝研究側(cè)重是含鐵粉塵和泥粉難以成型和燒結(jié)問題元正煤氣除塵。經(jīng)過多年的大量試驗，華輝牌除塵灰污泥球團粘結(jié)劑已順利研制成功，具有無潮濕、低強度和防水性能。固體廢物除塵灰的回收利用，實現(xiàn)了鐵前系統(tǒng)鐵和碳資源的回收利用，降低了燒結(jié)固體燃料消耗和焊劑消耗，以噴煙煤的形式代替部分高爐噴煤，降低了生產(chǎn)成本，效益明顯。然而，它對燒結(jié)生產(chǎn)和高爐冶煉過程都有有利影響。因此，為了克服除塵灰的弊端，應控制恰當?shù)募恿舷到y(tǒng)、操作系統(tǒng)等手段，配合技術(shù)和工藝優(yōu)化，減少甚至消除鐵前系統(tǒng)除塵灰的弊端。