焊接是通過加熱或加壓，或者兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。所以焊接是一種把分離的金屬件連接成為不可拆卸的一個整體的加工方法。

在焊接被廣泛應(yīng)用以前，不同拆卸連接的主要方法是鉚接。與鉚接相比，焊接具有節(jié)省金屬、生產(chǎn)率高、致密性好、操作條件好、易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。所以現(xiàn)在焊接已基本取代連接鉚接。

一．生鐵

球墨鑄鐵用生鐵按GB1412-78選用，鑄造用生鐵按GB718-82選用。標(biāo)準(zhǔn)按化學(xué)成分將生鐵分為若干組、類、級，但不考慮含碳量。用戶根據(jù)含硅量選擇生鐵牌號，根據(jù)含錳量選擇組，根據(jù)含磷量選擇級，根據(jù)含硫量選擇類。具體選擇哪一種，要根據(jù)不同鑄件的要求。硅和錳不是有害無素，可根據(jù)需要選擇。

二．回爐料

回爐料主要是澆冒口和廢鑄件?；貭t料不得有嚴(yán)重的銹蝕、油污及泥砂雜質(zhì)，不同牌號的回爐料應(yīng)分類堆放，不得混雜。否則，不僅合金液的成分不易控制，而且一種合金的成分對另一種合金來說可能是有害雜質(zhì)，如果相互混雜可能降低合金的力學(xué)性能或出現(xiàn)缺陷。例如鑄鐵中如果混入鋁鎂等合金可能使大型鑄件產(chǎn)生針孔，混入碲、鉍等激列反石墨化的無素，將使鑄鐵和球墨鑄鐵形成白口組織。鐵對鋁合金來說是有害雜質(zhì)。

三．廢鋼

一般應(yīng)使用普通碳素鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，特殊鋼未經(jīng)技術(shù)主管部門同意不得用作廢鋼。表面有嚴(yán)重銹蝕（厚度超過1mm）時，需用清理滾筒或其他方法除銹后才可使用。廢鋼進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，將混入的鑄鐵，高合金鋼和有色合金排揀干凈，對成分不明的廢鋼應(yīng)取樣分析或火花鑒別，然后按成分分別堆放。

焊接平臺水玻璃砂造型制芯的問題：焊接平臺的穩(wěn)定取決于平板的高度，板面的厚度，周邊圍子的厚度，拉筋的厚度及高度。在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。1劃線平板砂型（芯）要春實。如果砂型的緊實度低，則澆注后易產(chǎn)生沖砂和機(jī)械粘砂等缺陷。2尺寸較大、鑄件收縮阻力較大的砂芯，舂砂時要外緊內(nèi)松，或在砂芯內(nèi)部放受熱收縮的材料，或放焦炭塊、爐渣或干砂，以增加退讓性。3除了對原砂中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可以放寬到0.5外，對原砂的其他性狀如粒形、含劃線平板泥量等與樹脂自硬砂應(yīng)有相近的要求。因為這些參數(shù)直接影響型砂中水玻璃加入量，乃至型砂的使用強(qiáng)度和殘留強(qiáng)度。4化前要用細(xì)鋼釬多扎氣眼，利于C02浸透，以提高硬化強(qiáng)度，也有利劃線平板/咨詢13231713280于澆注時排出氣體，減少鑄件氣孔缺點。