1. 溫控器硬件，主要故障就是常開、 常閉兩種， 這些通過萬用表及溫度計(jì)可以及時(shí)準(zhǔn)確的測量出來。

2. 溫控器參數(shù)，其故障就是參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤，這種情況很少，但是也有，用戶一般不會有意去更改其參數(shù)，多數(shù)都是無心或溫控器本身有故障不能保存設(shè)置好的參數(shù)導(dǎo)致。只需要根據(jù)重新檢查并恢復(fù)參數(shù)即可，重點(diǎn)檢查P、I、D參數(shù)，INPUT參數(shù)和OUTPUT參數(shù)，后AUTOTUNE即可。

3. 過溫保護(hù)，主要的故障就是斷路， 一般情況下的熱保護(hù)失效的同時(shí)壓縮機(jī)也同時(shí)燒壞，所以需要注意

4. 啟動(dòng)器分為PTC啟動(dòng)器和重錘式啟動(dòng)器

（1）PTC啟動(dòng)器容易損壞的部分是磁盤過熱，在測量過程中，可以拆卸PTC磁盤起動(dòng)器，取出磁盤起動(dòng)器中的磁盤，在正常情況下，PTC磁片的兩個(gè)平面之間的電阻在室溫下大于10歐姆，在熱狀態(tài)下為無窮大（在測量和加熱PTC磁片）

（2）重錘式啟動(dòng)器容易損壞的是起動(dòng)接觸不良。測量時(shí)，可以拆下重錘起動(dòng)器，用萬用表歐姆塊按原安裝方向測量，起動(dòng)接觸電阻應(yīng)為無窮大，重錘起動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)180度，起動(dòng)接觸良好；

在一般情況下只要啟動(dòng)其實(shí)導(dǎo)通的就一般沒有問題；

5. 溫度傳感器，一般是由2個(gè)傳感器與溫控器項(xiàng)鏈， 一個(gè)溫度傳感器負(fù)責(zé)檢測實(shí)際溫度，一個(gè)溫度傳感器負(fù)責(zé)為過問保護(hù)提供溫度信號。溫度傳感器分為熱電偶和熱電阻兩種

5.1熱電偶好壞判斷

（1）先通過肉眼觀察，保護(hù)管是否腐蝕穿透，是否漏水等。

（2）萬用表測量傳感器兩根線的通斷，裝配式熱電偶電阻一般不大于2歐姆，網(wǎng)線式電阻一般不大于50歐姆。一般大于1K就可以確定是壞了。

（3）用萬用表測量電阻值，電阻超過100K就是壞的。

（4）用萬用表歐姆測量法來測熱電偶，調(diào)好電阻量，接通兩端，用打火機(jī)稍微燙下，如果萬用表指針明顯變大或變小這說明該是好的，指針不動(dòng)說明已經(jīng)壞了?？梢杂萌f用表毫伏檔測量兩端電壓，如無電壓則壞。

5.1 熱電阻好壞判斷

（1）簡單驗(yàn)證操作辦法是把熱電阻置入熱水中，或者是打火機(jī)加熱，但是阻值沒有變化的，溫度不變化，那就肯定是壞的。

（2）常見的熱電阻有銅電阻、鉑電阻、熱敏電阻。對銅電阻、鉑電阻而言，如果用測量電阻值來判斷的話，電阻無窮大說明線斷了或是電阻壞了，三根線之間電阻都為0說明短路了。如果測量電阻兩端，開路了就是壞的！如果沒有開路，但阻值很大，也是壞的！