制冷系統(tǒng)故障的可能性比較多。主要集中在幾個方面堵（油堵、臟堵、冰堵）、漏（外漏、內(nèi)漏）

（1）油堵

現(xiàn)象： 設(shè)備開機不制冷或是制冷差，排氣溫度不高。

原因：壓縮機與循環(huán)管路的設(shè)計匹配問題，造成的壓機上油，油進入系統(tǒng)后不能順利的回到壓機，而是遺漏在管路內(nèi)造成制冷劑流動不暢， 制冷效果降低。

解決：此類問題不能從外觀上看出來， 需要進行綜合的判斷， 這方面的故障與電路的故障十分相似，多是不停機， 制冷效果還行， 這需要根據(jù)排氣的溫度，蒸發(fā)器的結(jié)霜情況，和箱內(nèi)的溫度進行綜合判斷。

（2）臟堵

現(xiàn)象： 其主要現(xiàn)象和油堵差不多，嚴(yán)重時能堵住壓機，使壓機運轉(zhuǎn)不了，排氣不熱， 設(shè)備不制冷，毛細(xì)管結(jié)霜或結(jié)冰。主要是因為系統(tǒng)中堵塞造成的，集中在過濾器、毛細(xì)管處，一般情況下用手觸摸毛細(xì)管有涼的感覺，嚴(yán)重時會結(jié)霜。

原因：維修時焊接的時間過長造成管路氧化，產(chǎn)生雜質(zhì)；壓機運行時間過長產(chǎn)生碎屑造成（這一般是用了幾年以后的設(shè)備）； 3、制冷劑中雜質(zhì)較多也能造成此類問題。

解決：對于此類問題只需要將系統(tǒng)清洗干凈就可以排除。

（3）冰堵

現(xiàn)象：冰堵的現(xiàn)象是為顯著的，就是設(shè)備一會制冷一會不制冷。

原因：設(shè)備使用時間長，循環(huán)管路進空氣；跟換新制冷劑時抽真空不徹底；制冷劑質(zhì)量差，里面含水分。

解決：焊接管路漏氣的地方，進行堵漏；重新更換制冷劑，抽真空更徹底。

（4）外漏

現(xiàn)象：設(shè)備出現(xiàn)制冷劑泄漏后，首先表現(xiàn)在制冷差、不停機。

判斷：在泄漏點能看到有油污出現(xiàn)，可用一張很薄的紙片在油污處沾一下因為油能透過紙片， 而別的物質(zhì)穿透不過（主要是防銹機與油污差不多） ，這是一個比較簡單的判斷方法。 還可以通過打壓檢測。將泄漏處補焊，在打壓檢測 24 小時后就可以抽空注液了

解決：找到漏點，重新焊接補漏。

（5）內(nèi)漏

現(xiàn)象：在表現(xiàn)上與外漏的現(xiàn)象一致，只不過外部看不到任何的油污（防銹劑除外），排氣不熱

判斷及解決：需要將設(shè)備分段打壓來進行檢測， 這個出現(xiàn)了問題需要我們對設(shè)備進行盤管處理，并確保用戶的滿意。（在打壓后必須對各個焊接口進行檢漏，對壓力表進行檢查是否泄露）打壓基本上在蒸發(fā)器一般 10~12 個壓力， 冷凝器一般在 12~15 個壓力， 并恒壓24 小時，時間如果較短的話，容易出現(xiàn)判斷失誤。