鋼鐵企業(yè)每年產(chǎn)生大量的廢棄物，而其中一部分廢棄物含有許多有用的元素，例如軋鋼鐵鱗含有鐵、轉(zhuǎn)爐污泥含有鐵和氧化鈣、高爐灰中含有鐵和碳、電爐灰中含有鐵和鋅等。如何利用這些塵泥國(guó)內(nèi)外進(jìn)行了大量的探索，冷固結(jié)球團(tuán)法是利用含鐵料的簡(jiǎn)單、的方法之一。一般將含鐵高的塵泥（主要包括軋鋼鐵鱗、轉(zhuǎn)爐污泥）通過(guò)添加適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑后，經(jīng)對(duì)輥壓球機(jī)壓制成球。壓制好的球可以用來(lái)作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑和造渣劑，從而降低轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗，降低生產(chǎn)成本。

氧化鐵皮是金屬在加熱、熱處理或在熱狀態(tài)下進(jìn)行加工時(shí)形成的一層附著在金屬表面上的金屬氧化物。由于金屬的成分、表面溫度、加熱和冷卻制度、周?chē)橘|(zhì)含氧量等因素的不同，氧化鐵皮的成分與結(jié)構(gòu)也因之而異。

一般來(lái)說(shuō)，金屬的化學(xué)性質(zhì)越活潑，溫度越高，金屬的氧化速度就越快。氧化時(shí)間長(zhǎng)則形成的氧化鐵皮厚度就越大。

氧化鐵皮的產(chǎn)生造成鍛件原材料的損耗?？赡芎芏嗳硕疾磺宄懠考訜嵋淮?，便有1.5%~3%的金屬被氧化燒損；另外氧化鐵皮的產(chǎn)生降低了鍛件表面的質(zhì)量，被壓入鍛件內(nèi)部時(shí)表面形成了凹陷并影響鍛件的精度問(wèn)題；如果氧化鐵皮不處理，直接進(jìn)行鍛打還會(huì)導(dǎo)致鍛件組織和性能的不均勻；若氧化皮過(guò)硬變，會(huì)降低了模具的使用壽命。

GY氧化鐵皮球團(tuán)粘結(jié)劑是河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司研發(fā)中心主要針對(duì)鋼廠氧化鐵皮處理技術(shù)中存在的利用率低、污染嚴(yán)重的問(wèn)題，而開(kāi)發(fā)的煉鋼用球團(tuán)粘結(jié)劑技術(shù)，采用本技術(shù)將治金礦粉、鋼渣、氧化鐵皮等原料通過(guò)混合、攪拌、成型工藝，成型為治金球團(tuán)顆粒,可直接用作煉鋼輔料（造渣劑、冷卻劑、助熔劑等)，從而達(dá)到冶金廢料資源化循環(huán)利用的目的。

GY氧化鐵皮球團(tuán)粘結(jié)劑具有適用性廣、粘接力強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定等特點(diǎn)，主要用于冶金礦粉、鋼渣、氧化鐵皮成型。

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司一直致力于冶金、化工行業(yè)礦粉、除塵灰、碳粉成型及資源綜合利用和環(huán)境工程服務(wù)工作，主要產(chǎn)品有鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉等多種礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，鋼廠含鐵塵泥球團(tuán)粘結(jié)劑，型煤型焦粘結(jié)劑，污水處理劑、節(jié)煤增效劑、冶金助劑等產(chǎn)品。產(chǎn)品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè)。