近有很多客戶會(huì)談到硅酮密封膠固化后開裂，對(duì)于硅酮密封膠時(shí)間長了開裂，發(fā)霉以及老化的一些問題，現(xiàn)在硅酮密封膠廠家，密封膠生產(chǎn)廠家，工業(yè)電子電器膠制造商帶你解答：

告訴您硅酮密封膠固化后開裂的原因 ：

1、應(yīng)用方面的原因

施膠過程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開裂，施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開裂。

2、使用性問題

基材表面清潔達(dá)不到密封膠施打要求、施打密封膠時(shí)基材表面沒有揮發(fā)干燥，密封膠與基材的接觸面積過小而無法保證密封膠與基材的粘結(jié)性(接口設(shè)計(jì)不合理）。

3、密封膠質(zhì)量問題

配方中交聯(lián)劑含量少，不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺陷，容易導(dǎo)致膠體開裂，硅酮密封膠固化后的位移能力、模量、伸縮性達(dá)不到使用要求。

有機(jī)硅密封膠作為一種重要的工業(yè)原材料，在汽車、電力和電子等主要工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用和廣闊的發(fā)展前景。

一、汽車及其他運(yùn)輸工具制造方面的應(yīng)用

主要應(yīng)用于現(xiàn)場成型密封墊圈和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、擋風(fēng)玻璃、門窗框架、反光鏡、排氣管、車燈、儀表、集裝箱、車箱及其他易受水淋設(shè)備的粘接密封。

有機(jī)硅密封膠具有優(yōu)異的耐水性和耐潤滑油性，可用于水泵、水箱等以水為介質(zhì)的體系和發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪箱、凸輪箱、變壓器、液壓系統(tǒng)等以潤滑油為介質(zhì)的體系。

二、電力方面的應(yīng)用

由于具有優(yōu)異的絕緣保溫性能，熱膨脹系數(shù)較低；防水性能可以使固化后膠體能有效阻止冷凝水進(jìn)入；耐腐蝕性可保證在酸、鹽環(huán)境下長期工作；的耐老化性令其使用壽命可長達(dá)50年，因此大量用于絕緣防潮密封、環(huán)保防腐，電纜附件制品的包封、粘接等方面。

三、在電子與無線電工業(yè)上的應(yīng)用

室溫固化有機(jī)硅密封膠廣泛用于該領(lǐng)域的包封、灌注、粘接、浸漬和涂覆等，對(duì)集成電路、微膜元件、厚膜元件、電子組合件或整機(jī)進(jìn)行灌封，膠層內(nèi)元件清晰可見，可準(zhǔn)確測量元件參數(shù)。

有機(jī)硅密封膠作粘接、固定、填縫、密封之用，絕緣、防漏、防震性好，可在苛刻條件下長期使用。

此外，有機(jī)硅密封膠還用于高壓變壓器、高壓厚模電阻等各種電子元器件的灌封、涂覆。