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    高溫膠的分類和和使用方法,耐高溫工業(yè)密封膠有哪些特點?

            2023-01-12 06:54:29        2153次瀏覽

    我們的生活和環(huán)境中,離不開高溫膠,很多高溫膠都是幕后服務,不管是手機,電腦,平板,汽車和一些無人機,輪船等專業(yè)的儀器和電機,電器設備,都會用到高溫膠,可是你知道高溫膠的分類和使用方法嗎?這里讓小編帶你一起去看看……

    高溫膠水的分類和使用方法:

    高溫膠水是雙組份的工業(yè)膠水,高溫膠水主要用于結構膠和修補劑,修補劑又分為高溫修補劑和超高溫修補劑。高溫膠水按材質可分為:環(huán)氧、氧化銅、硅酸鹽、硅鋁酸鹽等。除了氧化銅是高溫結構膠,其它材質的的高溫膠對是修補劑。

    高溫膠水的分類:

    普通環(huán)氧膠只能耐80—120攝氏度,改性后的環(huán)氧膠,則可以達到短時間350-400度,長期200-300攝氏度。環(huán)氧高溫膠是雙組分、膠泥狀、室溫固化的膠粘劑,以陶瓷、金屬等填充聚合而成,適用高溫工況下設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補,耐溫320℃。主要用于高溫工況下設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂部件的修補,如蒸汽管、熱油管、發(fā)動機缸體、造紙烘缸、塑料成形模具等。

    高溫結構膠是雙組分,氧化銅為基料的膠粘劑。耐溫 980℃。粘接力強、耐溫高、使用方便,適合金屬的高溫結構粘接和鑄造缺陷修補。主要用于各種硬質合金及陶瓷車刀、銑刀、鉆或齒輪刀具的粘接。套接強度,可用于制作加長桿及高溫工況鑄造缺陷的修復。推薦的型號是回天2712(HT812) 高溫結構膠。

    硅酸鹽高溫膠水一般是以堿金屬硅酸鹽為主要材料,在硅酸鹽中再加入其他的一些固化劑、助劑以及填料等所配制而成。其中采用不同類別的堿金屬其粘接性能及耐高溫性能也不一樣。一般鈉鹽的粘接強度大于鉀鹽和鋰鹽。在防水性能上鋰鹽的性能。

    在固化劑的選用上,硅酸鹽類的高溫膠水一般使用氧化硅、氧化鎂等。所選用的填料一般選用:氧化鋁、碳化硅、碳化硼、云母等填料。高溫膠水所選用的填料本身必須滿足機械強度、耐高溫性能、耐水性能必須好。

    硅酸鹽類的耐高溫膠水可以承受800度-1200度的高溫,粘接剪切的強度一般為2-3MPa,用于耐高溫金屬部件的粘接和灌封,也可用作耐磨、抗氧化涂層。例如:金屬、玻璃、石材、陶瓷和一些防火材料的粘接。

    超高溫修補劑是雙組分,硅鋁酸鹽膠粘劑,耐溫 1210℃。不絕緣,導熱。主要用于 做導熱膠及耐磨涂層,耐高溫鑄件凹陷填補和修復。固化物有韌性,可加工。適用于不銹鋼。

    高溫膠水的使用方法:

    1. 除去基體表面松動物質,采用噴砂、電砂輪、鋼絲刷或粗砂紙等方式打磨,提高修復表面的粗糙度,使用丙酮清洗劑擦拭,以清潔接著表面。

    2. 修補劑是由A、B雙組份組成,使用時嚴格按規(guī)定的配合比將主劑A和固化劑B充分混合至顏色均勻一致,并在規(guī)定的可使用時間內用完,余膠不可再用;

    3. 將混合好的修補劑涂抹在經(jīng)處理過的基體表面,涂抹時應用力均勻,反復按壓,保證材料與基體表面充分接觸,以達到效果。需多層涂膠時,需對原涂膠表面進行處理后再涂抹;

    4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當?shù)臒嵩催M行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面1000px以上,60~80℃保持2~3小時。

    縮短高溫膠水固化時間方法:

    1、提高環(huán)境溫度。

    2、提高待修工件溫度。

    3、涂敷修補劑后用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應距修復層 400mm 以外(環(huán)境溫度不得高于100℃),不可用火焰直接加熱。

    耐高溫膠是一種耐高溫的無機粘合劑,固化后附著力好、堅硬不開裂。那耐高溫膠粘劑有哪些?我們可以從耐高溫膠粘劑的分類進行了解。

    1.耐高溫膠粘劑按主體化學成分或基料分類

    按膠粘劑的主體化學成分或基料,可將膠粘劑分為無機膠粘劑和有機膠粘劑兩大類。

    2.按表觀物理形態(tài)分類

    根據(jù)市場上膠粘劑的外觀,人們常常將膠粘劑分為以下四種類型。

    (1)溶劑型。合成樹脂或橡膠在適當?shù)娜軇┲信涑梢欢ㄕ扯鹊娜芤?,所有的合成樹脂主要是熱固型和熱塑型兩類,所以的橡膠包括天然橡膠和合成橡膠。

    (2)乳液型。合成樹脂和橡膠分散于水中,形成水溶液和乳液

    (3)膏狀或者糊狀型。這是一類將合成樹脂和橡膠配成易揮發(fā)的高粘度的膠粘劑,主要用于密封和嵌縫等。

    (4)固體型。一般是將熱塑性合成樹脂或者橡膠制成粒狀、塊狀或者帶狀,加熱熔融后可涂布,冷卻后即固化,也稱熱熔膠膜狀型。將膠粘劑涂布在各種基材(紙、布、玻璃等)上,呈薄膜狀膠帶,或者直接將合成樹脂或者橡膠制成薄膜使用,后者往往擁有要求較高膠粘強度的場合。

    3.按固化方式分類

    膠粘劑在粘接過程中一般均要求固化,按其固化方式一般分為以下五種。

    (1)水基蒸發(fā)型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型膠粘劑。

    (2)溶劑揮發(fā)型。如氯丁橡膠膠粘劑。

    (3)熱熔型。如粒狀、棒狀、帶狀—醋酸乙酯熱熔型膠粘劑。

    (4)化學反應型。如a-氰基丙烯酸酯瞬間膠,丙烯酸雙脂厭氧膠和丁晴膠等。

    (5)壓敏型。施壓即可粘接且不固化的膠粘劑,俗稱不干膠。

    4.按受力情況分類

    通常可將膠粘劑分為結構型膠粘劑和非結構型膠粘劑兩類。

    (1)結構膠粘劑。這類膠粘劑能夠傳遞較大的應力,可以用結構件的粘接。這種膠粘劑通常由熱固型樹脂配成,常用環(huán)氧樹脂或者改性環(huán)氧樹脂,酚醛樹脂或改性酚醛樹脂等作為主要組分。

    (2)非結構型膠粘劑。這類膠粘劑不能傳遞較大的應力,常用于熱熔型樹脂、合成橡膠作為主要組分,如用在電子工業(yè)的硅橡膠膠粘劑等。

    5.按用途分類

    膠粘劑按用途分類主要有金屬、塑料、織物、紙品、醫(yī)療、鞋、木工、建筑、汽車、飛機、電子元件等用膠,還有特制功能膠,如導電膠、導磁膠、耐高溫膠水、辦導體膠、醫(yī)用膠等。

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