歐孚光纜有限公司是一家致力于5G光纜、綜合布線、高端數(shù)據(jù)中心、安防線纜、智能光傳輸交換設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)于一體的制造企業(yè)，秉承著“好光纜歐孚造、不偷工不減料、服務(wù)為本、客戶至上”的企業(yè)文化，在業(yè)內(nèi)占有重要的市場(chǎng)地位并保持著良好的商業(yè)聲譽(yù)。

光纜大衰耗點(diǎn)的查找定位和處理

一般產(chǎn)生大衰耗點(diǎn)的位置 光纜接續(xù)完成后，我們一般要對(duì)整個(gè)中繼段用OTDR進(jìn)行測(cè)試，通過測(cè)試，可以檢驗(yàn)接續(xù)完的光纜中繼段的光特性是否符合施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考核：

中繼段全程

總衰耗是否小于設(shè)計(jì)規(guī)定（也就是平均衰耗系數(shù)是否小于設(shè)計(jì)規(guī)定值）；中繼段接頭雙向平均衰耗值是否小于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求；中繼段后向散射曲線是否斜率均勻，曲線平滑，除正常的接頭衰耗點(diǎn)的小臺(tái)階外，曲線上應(yīng)無(wú)大衰耗臺(tái)階。

歐孚光纜有限公司銷售電力光纜adss,室內(nèi)外光纜,礦用光纜,通信光纜,防水尾纜,八字纜，氣吹纜，光纖跳線，網(wǎng)線，模塊，機(jī)柜等綜合布線弱電產(chǎn)品，如有需求致電 137-5685-3136 咨詢報(bào)價(jià)，或登錄網(wǎng)站 / 找專業(yè)客服。

利用OTDR進(jìn)行光中繼段測(cè)試和人衰耗點(diǎn)定位時(shí)，首先應(yīng)正確地設(shè)置儀表的測(cè)試參數(shù)，諸如測(cè)試量程、測(cè)試波長(zhǎng)、脈沖寬度、折射率和平均化處理時(shí)間等。對(duì)測(cè)試量程的設(shè)定，一般根據(jù)中繼段長(zhǎng)度，選擇合適的量程，使整個(gè)中繼段曲線占據(jù)整個(gè)顯示

屏幕的２／３為宜；測(cè)試波長(zhǎng)根據(jù)系統(tǒng)采用的波長(zhǎng)確定，對(duì)長(zhǎng)途干線光纜一般為1310nm和1550nm折射率根據(jù)使用廠家的光纖折射率設(shè)定；脈沖寬度是一個(gè)重要的設(shè)置參數(shù)，脈沖寬度過小，測(cè)試的動(dòng)態(tài)范圍太小，不能完整地測(cè)試整個(gè)曲線，表現(xiàn)為曲線末端噪聲信號(hào)大，所得到的曲線質(zhì)量差；

脈沖寬度過大，測(cè)試的范圍越大，但測(cè)試的度越差 一般根據(jù)被測(cè)中繼段長(zhǎng)度，選擇一個(gè)合適的測(cè)試脈沖寬度，既要考慮測(cè)試距離，還要考慮測(cè)試精度，通過試測(cè)，選擇一個(gè)合適的脈沖寬度；平均化時(shí)間的設(shè)定根據(jù)平均化的曲線質(zhì)量試驗(yàn)確定，使平均化后的曲線尾端上無(wú)明顯毛刺即可。為了地確定線路上光纖故障點(diǎn)的位置，可利用OTDR分析軟件對(duì)儀表測(cè)試出的曲線進(jìn)行分析，一般有接頭盒內(nèi)故障和纜身故障兩種情況。

大衰耗點(diǎn)的處理

首先確定大衰耗點(diǎn)是否是接頭位置，一般在接頭位置，所有光纖均有或大或小的衰耗臺(tái)階，可將多條光纖的曲線同時(shí)分析，可看到所有曲線在接頭點(diǎn)均有大小不等的臺(tái)階，我們可對(duì)各光纖同一位置的接頭雙向衰耗值進(jìn)行測(cè)試和計(jì)算，對(duì)大于指標(biāo)要求的做好記錄，并安排對(duì)接頭位置的大衰耗點(diǎn)打開接頭盒進(jìn)行處理。

對(duì)不是接頭位置的部分光纖的大衰耗點(diǎn)，我們將多條曲線同時(shí)分析可看到有的曲線在此點(diǎn)有衰耗臺(tái)階，有的就沒有衰耗臺(tái)階，據(jù)此可以判斷，這不是接頭位置的故障，而是光纜線路中間光纜有故障。

對(duì)接頭處的故障，其位置比較好定位，對(duì)非接頭位置的故障，定位比較困難，一般原則是對(duì)離測(cè)試端較近的故障點(diǎn)，可在端站測(cè)試，利用OTDR測(cè)出故障點(diǎn)離近接頭點(diǎn)的距離，對(duì)離測(cè)試點(diǎn)較遠(yuǎn)的故障點(diǎn)，由于距離遠(yuǎn)，測(cè)試的度相對(duì)下降，定位準(zhǔn)確較困難，可在就近接頭盒處打開，接入OTDR進(jìn)行測(cè)試，測(cè)出故障點(diǎn)的距離后，并結(jié)合施工原始資料記錄的各種余留，根據(jù)直埋徑路情況，實(shí)地丈量出故障點(diǎn)的大致位置，一般可定位在十幾米的范圍內(nèi)，這樣開挖的范圍就比較小，節(jié)省了施工費(fèi)用，縮短了處理故障的時(shí)間。

對(duì)接頭處的大衰耗點(diǎn)，我們采用打開接頭盒進(jìn)行重新熔接處理，用OTDR實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，直到接續(xù)損耗達(dá)到要求。有時(shí)經(jīng)多次熔接，接續(xù)損耗達(dá)不到要求，這時(shí)就要檢查是否光纖束管變形引起光纖受壓，盤纖盤留時(shí)光纖彎曲半徑是否過小，光纖是否受壓等。

經(jīng)這些檢查后，如果還不能達(dá)到要求，就要考慮接頭盒前后的光纜是否有問題。因?yàn)槎祟^的光纜在施工中比較容易受到損傷，這時(shí)就要再截去一段光纜重新熔接全部光纖。為了避免出現(xiàn)此類問題，我們?cè)诮永m(xù)前，可仔細(xì)檢查接頭余留光纜，對(duì)可疑端頭光纜采取多截去一部分的做法，以避免此類問題出現(xiàn)。

對(duì)線路中間的光纜大衰耗點(diǎn)的處理，在找到故障點(diǎn)后，可發(fā)現(xiàn)此類故障或者是光纜出現(xiàn)過打背扣現(xiàn)象，或者是光纜受到損傷，如被石頭等硬物硌傷使光纜出現(xiàn)凹進(jìn)、壓扁等變形現(xiàn)象，光纖束管變形而導(dǎo)致光纖受壓，產(chǎn)生大衰耗點(diǎn)，或者是其它外力因素造成光纜受損。

處理時(shí)，可把此段光纜截去從新熔接一般經(jīng)此處理，大衰耗點(diǎn)基本消失。對(duì)在施工時(shí)發(fā)現(xiàn)的打背扣故障點(diǎn)，應(yīng)住故障點(diǎn)做好適當(dāng)余留，以便處理。對(duì)受損嚴(yán)重的，加接頭盒處理時(shí)，可剝開光纜外護(hù)套，對(duì)有變形的束管進(jìn)行處理，必要時(shí)對(duì)受損束管的光纖進(jìn)行接續(xù)。

測(cè)試點(diǎn)應(yīng)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)熔接人員分別在熔接完畢后進(jìn)行一次測(cè)試，光纖盤留后進(jìn)行一次測(cè)試，接頭盒緊固密封后進(jìn)行一次測(cè)試，經(jīng)測(cè)試點(diǎn)測(cè)試確認(rèn)衰耗點(diǎn)故障消失后，現(xiàn)場(chǎng)人員方可撤離。