管道修復(fù)的方法有很多，在計劃修復(fù)之前，需要針對自身的管道狀況，評估不同的管道修復(fù)方案的有效性、長期性、可靠性、性和成本，從而確定適合的修復(fù)方案。

國外特別是歐美等國的管道大修施工技術(shù)水平、修復(fù)方法、材料和設(shè)備進行的系統(tǒng)調(diào)研情況，認為調(diào)研結(jié)果對我國引進國外先進的修復(fù)技術(shù)、機械化修復(fù)設(shè)備和產(chǎn)品。

（一）換管修復(fù)

可以一次解決修復(fù)段所存在的所有問題，而且是性的。但是，換管修復(fù)也有著顯而易見的缺點，施工作業(yè)時管道公司必須停產(chǎn)，將會對下游的用戶產(chǎn)生一定影響。同時換管作業(yè)也存在一定的和環(huán)境風(fēng)險，尤其是天然氣、成品油等危險介質(zhì)管道，對施工作業(yè)的措施要求較高。

另外，換管施工作業(yè)需要大型的設(shè)備和的焊接技術(shù)工人，耗費的時同也較長。因此，在大多數(shù)情況下，換管都是成本的修復(fù)方案，也是管道公司不愿意選擇的修復(fù)方案。但是當(dāng)需要連續(xù)修復(fù)較長距離的管道時，或者管道存在包括材質(zhì)在內(nèi)的多個問題時，換管可能是的選擇。

（二）堆焊/補焊

大多數(shù)管道公司認為使用堆焊或者補焊修復(fù)管道缺陷是一種非常方便易用的修復(fù)方案。在正在運行的管道上進行焊接作業(yè)是存在風(fēng)險的，這些風(fēng)險包括管壁燒穿/爆裂的風(fēng)險，氫脆，極易造成焊道下裂紋。在不停輸狀況下的焊接，焊接電流不能太高，焊接的熔深也不能過大。而且一旦焊接部位管道腐蝕穿孔，原管道外壁與補強鋼板之間將會形成帶壓腔體，由于未焊透，焊縫極易被拉裂，造成更大的損失。因此在焊接修復(fù)之間，需要評估這些風(fēng)險因素。

（三）瑞普特水聚合物纏繞帶

幾分鐘即可完成泄漏修復(fù)，可以很好的應(yīng)用于塑料管、金屬管和聚乙烯管，在直管、彎管、三通和中間接頭上使用，可承受450PSI的壓力。完整的修復(fù)工具只需添加水！

水聚合物纏繞帶應(yīng)用于壓力450PSI低壓應(yīng)用（取決于卷數(shù)和尺寸）30分鐘固化的泄露修復(fù)系統(tǒng)。它由一種水聚氨基甲酸脂預(yù)浸漬的玻璃纖維網(wǎng)狀材料和環(huán)氧灰泥填充物組成，纏繞帶會受空氣中濕度的影響，單必須由提供的水（純凈水或鹽水），應(yīng)用和固化后形成像殼一樣的整體保護套，該產(chǎn)品對應(yīng)用水是的。

溫度限制 ：-20℉到250℉（溫度>150℉時可能影響抗壓能力）

水聚合物纏繞帶保持3-5分鐘保持不脫落，溫度在50℉-80℉時，30分鐘后完全固化。低溫會延長固化時間，高溫會縮短固化時間。

對于縱向加固：一個50%的重疊覆蓋層對于縱向加固強度有效，當(dāng)在斜角上應(yīng)用時，應(yīng)折疊（不是扭曲）使用，以改變纏繞方向。

化學(xué)相容性表：該產(chǎn)品耐大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)和油。在以下化學(xué)物質(zhì)中浸泡35天沒有明顯變化：丙酮、氨水、硫酸（30%）、乙醇、鹽酸、石油醚、丁醇、甲苯、柴油、烴類溶劑、乙二醚、原油、液壓油、二甲苯和混合O-M-P；該修復(fù)產(chǎn)品可以與聚氨基甲酸脂相容的產(chǎn)品一起使用。使用者必須根據(jù)實際情況考慮該產(chǎn)品使用的適應(yīng)性，并認識到強酸或堿會影響修復(fù)的耐用性。

優(yōu)勢：完整修復(fù)組合（無需特殊工具）對于應(yīng)用水是的幾分鐘完成性修復(fù)易于使用多種應(yīng)用可粘結(jié)于多種材料（塑料、金屬或者聚乙烯）

應(yīng)用范圍：管線、工廠、城市用水、天然氣分配管線、石油天然氣、采集灌溉線、海事應(yīng)用

（四）狄莫特滲漏修復(fù)組合

狄莫特是一種高分子材料，由精選鋼，鋁和其他金屬顆粒配比而成，這種配方是基于世界的分子冷焊技術(shù)，遠超過環(huán)氧樹脂所能做到的修復(fù)。該技術(shù)自1966年起一直為工業(yè)和軍用提供高質(zhì)量冷焊修復(fù)。幾十年的不斷研究和升級，狄莫特修復(fù)技術(shù)以及成為世界為先進的現(xiàn)場應(yīng)用修復(fù)技術(shù)

狄莫特技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種工礦條件下的滲漏、磨損、腐蝕、開裂、變形等眾多設(shè)備問題。使用該產(chǎn)品可以粘接眾多材料表面（金屬或非金屬），它可以結(jié)合任何材料或材料混合物，無論是有缺陷的還是沒有缺陷的。當(dāng)兩組份混合后，不同的分子結(jié)合成高分子鏈，這些高分子鏈交織金屬顆粒形成三維立體結(jié)構(gòu)，形成一種有出色物理性能的全新、耐用金屬基材料。

不要將該產(chǎn)品與其他環(huán)氧樹脂，類似修補復(fù)合物或粘合劑混淆，它是一種金屬基產(chǎn)品，很容易進行機加工，無需特殊工具就可以更換剝離螺紋。該產(chǎn)品分子反應(yīng)需要：標準型3-4小時，超快型只需3-4分鐘。一套狄莫特套裝可以進行50-60次修復(fù)。

每套組合包括2種基本產(chǎn)品：超快型和標準型。

超快型是世界的用于堵住油、油脂或潮濕表面的泄露產(chǎn)品。它可以在水和油浸泡環(huán)境中施工。3-4分鐘固化。

標準型用于修復(fù)含金屬和非金屬材質(zhì)的干燥表面。3-4分鐘固化和提供一種可以進行機加工或鉆孔的長久性修復(fù)。

（五）EA管道修復(fù)

水下管道修復(fù)

水下管道修復(fù)

這種結(jié)構(gòu)性系統(tǒng)形成了一個管道環(huán)繞另一個管道，每個連續(xù)的纏繞都增加了壓力額定值。該系統(tǒng)雙向交織允許箍和軸向上產(chǎn)生強度，隨著時間的變化，該系統(tǒng)很少或者根本沒有蠕變性能，并確保其強度沒有減弱。EA服務(wù)復(fù)合纏繞低剖面修復(fù)能夠用于需要加固或堵漏的三通，肘管，管道直線部分，密閉空間和不規(guī)則表面。環(huán)氧樹脂的粘附性能允許纏繞系統(tǒng)包裝器械應(yīng)用于大多數(shù)基材。

管道修復(fù)

管道修復(fù)

主要應(yīng)用：

凹痕修復(fù)

裂紋修復(fù)

腐蝕修復(fù)

海底/水下修復(fù)

阻止腐蝕

防腐省時，省力，節(jié)約設(shè)備成本

延長管道和基礎(chǔ)設(shè)施的使用壽命

減少或消除停機時間

提高性能

管道腐蝕修復(fù)

管道腐蝕修復(fù)

所有管道尺寸，修復(fù)任何尺寸的欄，樁基或罐體。

兼容碳、不銹鋼、合金、玻璃纖維和聚氯乙烯或者更多

無揮發(fā)性有機化合物

管道運行時可進行纏繞

無需管道排氣

無需焊接管道

無需切割管道

應(yīng)用于化學(xué)，熱和揮發(fā)性系統(tǒng)

與DOT 和ASME標準 一致

專門用于緊急修復(fù)的快速凝固修復(fù)劑。

快! 快速固化！80% 固化不超過30分 不超過1小時。

強耐化學(xué)腐蝕性能：耐有機酸濃度可達10%各種鹽機油航空煤油和汽油

便于使用的包裝：1：1的混合比兩種組份各用一支12立方英寸管劑包裝用多少擠多少，避免浪費。

（七）奧普提管道修復(fù)

1、管道修復(fù)套裝----用于管道和軟管的帶壓修復(fù)

這種套裝用于管道裂縫或破損的帶壓快速維護和修復(fù)，可以在地上或者地下甚至水下修復(fù)。

用于金屬，塑料，PVC，玻璃，橡膠，混凝土&陶瓷管道和軟管上；無需混合或測量；即使在水下也可以在30 分鐘內(nèi)固化；無氣味，，不易燃； 適合用于有石油餾出物，有機溶劑和多數(shù)酸和堿的環(huán)境；如果需要，固化后可以砂磨或噴漆；橡膠自粘帶只能承受4 千克/平方厘米的壓力，而纏繞帶固化后，可以承受 300千克/平方厘米的壓力， 承受的間歇溫度高達 235℃；可用于防腐保護，加固，管道保護和絕緣，高達 16KV.減少了昂貴的緊急水管工的成本。

2、用于管道和軟管的非帶壓修復(fù)

這種套裝用于管道裂縫或破損的快速維護和修復(fù)，但是不是帶壓修復(fù)，可以在地上或者地下甚至是浸在水中也可以。 奧普提管道修復(fù)是一種非常有用的輔助工具，使您可以應(yīng)對意外的緊急修復(fù)。在許多情況下，奧普提修復(fù)套裝是一種有效的修復(fù)工具。

用于金屬，塑料，PVC，玻璃，橡膠，混凝土&陶瓷管道和軟管上；無需混合或測量；即使在水下也可以在30 分鐘內(nèi)固化；無氣味，，不易燃；適合用于有石油餾出物，有機溶劑和多數(shù)酸和堿的環(huán)境；環(huán)氧灰泥適合與飲用水一起使用；如果需要，固化后可以砂磨或涂漆；一旦固化可以承受 300千克/平方厘米的壓力，承受的間歇溫度高達 235℃；可用于防腐保護，加固，管道保護和絕緣，高達 16KV。

減少了昂貴的緊急水管工的成本 在打開包裝帶前，請先閱讀所有說明。