稀有金屬具有優(yōu)異的物化性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子信息、能源技術(shù)、催化劑和新材料。稀有金屬需求不斷增加，但資源日益稀缺。稀有貴金屬的回收利用除了傳統(tǒng)礦產(chǎn)資源外，近年來二次資源的利用越來越多，主要包括鉑、鈀、銠、銅、鉛等重金屬冶煉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一些中間產(chǎn)物和廢渣污泥，以及廢電路板等電子廢物粉碎分選后形成的多金屬粉末。這種原料含有大量的銅、鉛、錫及金、銀、鉑金屬，尤其是貴金屬和鉑金屬，是原礦產(chǎn)的幾十倍甚至幾百倍。有色金屬行業(yè)開展稀有貴金屬二次資源回收利用，提高稀有貴金屬回收利用率，實現(xiàn)二次資源無害化處理和回收利用具有重要意義。

鉑鈀銠工藝提煉環(huán)保廢催化劑：

環(huán)保廢催化劑預(yù)處理系統(tǒng)

首先對回收的廢催化劑進行分類和破碎，然后根據(jù)不同的催化劑載體進入窯進行預(yù)處理。傳統(tǒng)的箱式烘焙爐用于烘焙廢碳基催化劑。烘焙的目的如下：一是去除積碳和有機物，二是載體轉(zhuǎn)型。

分揀、破碎

分揀：本項目處理的廢催化劑和石油廢催化劑不需要分揀和破碎。廢汽車催化劑在運輸至工廠前已剝離金屬。為防止原料中摻雜雜物，應(yīng)在催化劑分揀區(qū)進行分揀，雜物一般為殘留金屬碎片。分揀后的廢催化劑進入破碎過程。

破碎：為了便于反應(yīng)，分揀后的廢催化劑需要破碎。首先，通過輸送機將分揀后的催化劑分類送至錘式破碎機。破碎后的廢催化劑粒徑≤0.2mm，通過噸袋分批密封包裝，根據(jù)進料類型不同。

球磨：催化劑由行車吊到雷蒙磨機，按球磨機加工速度加料，進入雷蒙磨機研磨至粉末。

熔煉富集

烘焙的作用主要是去除廢催化劑中的載體和吸附劑中的碳和有機物，因為有機物和碳灰阻礙貴金屬與強酸的充分接觸，烘焙后可以提高貴金屬的回收率。

Pd-C 廢催化劑烘焙：廢 Pd-C 催化劑在氧氣控制條件下烘烤，在烘焙過程中控制烘焙溫度 450-550℃左右，烘焙時間 2-8h 氧化烘烤后的灰率約為 1%。鈀在烘焙過程中可能會過度燃燒，形成酸不溶性氧化鈀，用還原劑將其還原成金屬鈀，然后送入鈀精煉。

Pd-Al2O3廢催化劑烘焙:烘焙去除積碳和有機物，將烘焙砂浸泡在酸性氧化系統(tǒng)中，更換浸漬鋅粉后，將鈀精礦送鈀精煉。

Pt-Al2O3廢催化劑煅燒：Pt-Al2O3 廢催化劑中氧化鋁的主要形態(tài) α、γ 兩種類型，α 氧化鋁穩(wěn)定不溶于酸，γ 氧化鋁容易被酸溶解，只溶解廢催化劑中的鉑族金屬，而不溶解載體中的氧化鋁，Pt-Al2O3 廢催化劑先煅燒去除積碳和有機物，并將酸溶的 γ-Al2O3 轉(zhuǎn)化為酸難溶 α-Al2O3。Pt-Al2O3廢催化劑放置在烤箱中，先在低溫下?lián)]發(fā)積炭和有機物，然后加熱至 1000-1100℃下煅燒約 2h，烤砂再酸溶-鋅替代得到鉑精礦送鉑精煉。

的主要業(yè)務(wù)是：廢氣處理（如有機廢氣、濃酸堿廢氣、粉塵廢氣等）的新型環(huán)保設(shè)備項目；各種貴金屬提煉（金銀鉑鈀銠銥）設(shè)備項目，以及各種生活廢水和工業(yè)廢水的處理和回收（如油漆廢水、電路板廢水、制藥廢水、食品加工廢水、酸洗磷化廢水、金屬制品廢水等）。