酸洗把沉降.將蒸餾后的機(jī)油放入大燒杯中,加熱至35℃,慢慢加入約6~8%的濃硫酸(30分鐘內(nèi)加入)。這時(shí),濃硫酸和廢油中的膠體.瀝青狀雜質(zhì)和其他磺化反應(yīng)。為了去除這些磺化雜質(zhì),加入10%的燒堿溶液,占機(jī)油體積的1%,起到凝結(jié)劑的作用,加速雜質(zhì)的分層。加入堿后,攪拌5分鐘,靜置一段時(shí)間,分層明顯。上層油呈黃綠色,無(wú)黑色顆粒等雜質(zhì)。
堿清洗的步驟是去除廢油中的有機(jī)酸和中和酸清洗時(shí)殘留的硫酸。在另一個(gè)燒杯中加入酸洗油,加熱至90℃,慢慢加入碳酸鈉粉末,占機(jī)油質(zhì)量的5%,20分鐘后檢查機(jī)油的酸堿度。取兩個(gè)試管,各加1mL蒸餾水,一種添加2滴酚酞試劑,另一種添加2滴橙試劑。然后在兩個(gè)試管中加入1個(gè)樣品mL,振蕩3分鐘,如果兩個(gè)試管中的水溶液層顏色不變,說(shuō)明油是中性的,那么機(jī)油就應(yīng)該變得清亮。
汽油.分別精制柴油餾分。整個(gè)過(guò)程不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量,而且通過(guò)去除雜質(zhì)的裝置,設(shè)備投資簡(jiǎn)單.體積可以縮小,工藝可以簡(jiǎn)化,生產(chǎn)周期可以縮短。獲得的油品質(zhì)量好,透明度高,能達(dá)到礦泉水的效果,含碳量低,屬于無(wú)鉛汽油,能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)93#汽油。
除水:將廢機(jī)油收集到集油罐中,放入煉油罐中,加熱至70~80℃停止加熱后,讓它靜置24小時(shí)左右,排出表面的開(kāi)水,然后慢慢上升到120℃(油溫接近100℃要慢慢加熱,防止油沸騰溢出),使水分蒸發(fā),大約兩小時(shí)后,油不翻,油面出黑油氣。