溴化鋰機組長期停機：溴化鋰機組停機稀釋時，將所有冷劑水旁通至吸收器，使整個機組內(nèi)的溶液充分混合稀釋，防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。為防止冷劑水在停機期間在冷劑泵內(nèi)凍結(jié)，部分溶液應(yīng)在停機前進入冷劑泵。長期停機時必須有專人保管，每周檢查機組真空情況，確保機組高度真空。

對于氣密性好、溶液顏色清晰的機組，溶液可在長期停車期間留在機組內(nèi)。但對于腐蝕嚴重、溶液外觀混濁的機組，將溶液送入儲液罐，通過沉淀去除溶液中的雜物。如果沒有儲液罐，溶液也應(yīng)在灌入機組前處理。

熱水、冷水、冷水系統(tǒng)冷水、冷水系統(tǒng)（含機組）管道應(yīng)進行凈化、干燥保管。方法如下：

1)將溴化鋰機組運行過程中流通的水從水系統(tǒng)排出；

2)將管道沖洗吹干凈，去除附著在管道內(nèi)的銹蝕和粘附物。(用沖洗方法不能去除的場合，同時用清洗)；

3)充分用水清洗后，將水完全排出后干燥保管(一直打開排水管)。

溴化鋰機組氣密性檢查：

在機組運行和停車維護過程中，應(yīng)密切注意機組內(nèi)的真空狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)機組異常泄漏時，應(yīng)立即進密性檢查。氣密性檢查包括壓力泄漏檢測和真空泄漏檢測。

溴化鋰機組緊急情況處理方法。

1.斷電。

溴化鋰機組停機后，應(yīng)立即關(guān)閉熱水進口截止閥，然后關(guān)閉循環(huán)水進出口閥，關(guān)閉冷水泵出口閥，停止泵；停機前取樣或用真空泵抽氣時，應(yīng)關(guān)閉取樣閥或真空泵下抽氣閥和上抽氣閥。

短時間斷電(1h)后的處理。如果斷電時間短，機組內(nèi)溶液溫度高，一般來說，溶液結(jié)晶的可能性不大。

1)熱水調(diào)節(jié)閥通過控制箱內(nèi)的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置進行復(fù)位。

2)如果冷水泵和循環(huán)泵也因停電而停止，在確認泵出口閥關(guān)閉時，按正常操作程序啟動冷水泵和循環(huán)泵，打開出口閥，將流量調(diào)整到額定要求。

3)機組手動控制，啟動溶液泵和冷劑泵，稀釋后停機。

4)機組自動控制，按正常順序啟動機組。

5)檢查冷劑水，如果相對密度大于1.04g/ml，應(yīng)進行再生處理。

長時間斷電(1h以上)后的處理。

由于溴化鋰機組溶液濃度高，斷電時間長，容易結(jié)晶。應(yīng)按以下步驟處理：

1)熱水調(diào)節(jié)閥通過控制箱內(nèi)的調(diào)節(jié)閥復(fù)位裝置進行復(fù)位。

2)按短時間斷電處理方法手動啟動機組稀釋操作。

3）進行低負荷試運行。如果熔晶管溫度在30分鐘內(nèi)升高，則表示溶液結(jié)晶，不能繼續(xù)運行。機組應(yīng)立即停止運行，并按熔晶方法處理。如果機組未結(jié)晶，停機后轉(zhuǎn)入自動控制，按正常順序啟動機組。

4)熔晶結(jié)束后，可正常啟動機組，并測量冷劑水的相對密度，若大于1.04g/ml，應(yīng)進行再生處理。

2.斷冷水。

當溴化鋰機組的冷水泵突然跳轉(zhuǎn)時，通知調(diào)度和脫碳崗位停止溴化鋰機組，立即關(guān)閉高調(diào)水截止閥和三通調(diào)節(jié)閥，機組自動轉(zhuǎn)入稀釋狀態(tài)，按溴化鋰停車步驟停止溴化鋰機組。

3.斷循環(huán)水，高調(diào)水。

斷開循環(huán)水和高調(diào)水時，通知調(diào)度和脫碳崗位停止溴化鋰機組，立即關(guān)閉高調(diào)水截止閥和三通調(diào)節(jié)閥，打開“監(jiān)視畫面”，按“機組停止”按鍵，機組自動轉(zhuǎn)入稀釋狀態(tài)，按溴化鋰停車步驟停止溴化鋰機組。

4.斷開儀表空氣。

溴化鋰機組儀表空氣斷開時，通知調(diào)度和脫碳崗位停止溴化鋰機組，自動關(guān)閉三通調(diào)節(jié)閥，高調(diào)水通過旁路閥返回機組熱水管；打開機組“監(jiān)視畫面”，按“機組停止”按鈕，溴化鋰機組自動轉(zhuǎn)入稀釋狀態(tài)；總控制崗位應(yīng)注意，高水溫會大幅上升，系統(tǒng)會提前調(diào)整。

5.溴化鋰機組停止工作。

溴化鋰機組停止工作時，冷水泵將繼續(xù)運行，通知調(diào)度和脫碳崗位停止溴化鋰機組；先打開二樓高調(diào)水平臺截止閥，同時關(guān)閉進入機組的高調(diào)水截止閥，總控制調(diào)整高調(diào)水溫，防止高壓系統(tǒng)超壓。溴化鋰機組故障處理后，機組手動控制，啟動溶液泵和冷劑泵，稀釋后停止。