隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，條形鑄鐵平臺(tái)也在逐漸結(jié)合其他行業(yè)的材料和技術(shù)，本身也在蛻變和成長(zhǎng)這篇文章威岳小編給大家?guī)?lái)了條形鑄鐵平臺(tái)的技術(shù)要求的具體總結(jié)

1，條形鑄鐵平臺(tái)制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)與JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)。

2，條形鑄鐵平臺(tái)鑄件采用水泥砂鑄造，材質(zhì)為HT250，材質(zhì)嚴(yán)格按GB9439-2010規(guī)定制作；鑄件尺寸公差按GB6414-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3，條形鑄鐵平臺(tái)上設(shè)有T型槽，按圖紙要求制作，安裝時(shí)出口可放入T型固定螺栓。T型槽按GB158-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

4，條形鑄鐵平臺(tái)的安裝布置方式及位置嚴(yán)格按土建圖施工，整體平面安裝后上平面與地坪齊平（±0.000）。

5，條形鑄鐵平臺(tái)工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3.2，其它加工面Ra6.3，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB1031-2009；條形鑄鐵平臺(tái)上平面度誤差與垂直度誤差 滿足圖紙要求。

6，工作表面硬度為HB180-240，抗拉強(qiáng)度≥220.Mpa,時(shí)效處理。

7，采用先近鑄造工藝，嚴(yán)格控制鑄件五大元素的成份及含量，鑄件表面平整無(wú)裂紋、無(wú)縮孔、無(wú)夾灰渣。表面缺陷按照 國(guó)標(biāo)準(zhǔn)處理。

8，在鑄造過(guò)程中保證兩次回火處理。次：在鑄件毛坯檢驗(yàn)合格后回火處理，消除鑄造應(yīng)力。 二次：在毛坯粗加工完成后進(jìn)行回火處理，消除機(jī)加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應(yīng)力。

9，條形鑄鐵平臺(tái)的加工成品尺寸按GB2822-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，精度計(jì)量檢定規(guī)程按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn)和形位公差按8級(jí)GB1182-1184-1996標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

10, 條形鑄鐵平臺(tái)加工表面做防銹油刷涂，鑄件外表面不加工須批膩、磨光，地錨器凹面處涂防銹漆；表面平整光亮。鑄件內(nèi)表面均需涂防銹漆；

11, 平板的工作面與側(cè)面及相鄰兩側(cè)面的垂直度公差為0.1mm,

12, 平板具有足夠的強(qiáng)度及承載能力，其承載力≥300KV/㎡.

13, 主要配置：地鉚器及相應(yīng)配件

生產(chǎn)實(shí)際中，應(yīng)根據(jù)每個(gè)條形條形鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。主要有細(xì)長(zhǎng)形，模樣設(shè)計(jì)出變形量，這種鑄件的中間型腔砂芯通用性較好，可以減少芯盒的數(shù)量；圓形平臺(tái)鑄件的中心孔較大時(shí)，可將中心孔圓形砂型分成二分之一或者四分之一，從而減小芯盒的尺寸。至于外圍的扇形型芯，通用性也很高，質(zhì)量的提高是好的節(jié)能材料。

條形鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)工序多，影響因素多，質(zhì)量控制難度大，特別是大型平臺(tái)，無(wú)論從工裝、造型工藝和熔煉方面都有很高的要求，每一個(gè)細(xì)節(jié)都需要處理好。尤其是鐵液的質(zhì)量對(duì)于平臺(tái)鑄件生產(chǎn)的成敗很關(guān)鍵，除了滿足材質(zhì)的牌號(hào)要求外，鐵液的溫度、性能都對(duì)鑄件有影響。