隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，要提升每一個產(chǎn)品的綜合性能和保障，對于鑒定技術(shù)也會具有一個更加嚴格的要求，要達到一個很好的質(zhì)量標準，同時還需要提升自己的整體美觀性，在進行每一個產(chǎn)品鑒定的過程當中，規(guī)避風險，達到一個更加好的標準，這樣才可以實現(xiàn)自己的目標。

檢定電機試驗平臺規(guī)程提供兩種并行的指標，優(yōu)先采用傳統(tǒng)的數(shù)點方法，但對兩種評定方法有爭議需仲裁時，應(yīng)以接觸點面積比率作為鑄鐵劃線平臺接觸般點的評定結(jié)果。鑒于接觸點面積比率在接觸點數(shù)評定接觸般點為合理，電機試驗平臺考慮到按接觸點面積比率評定在行業(yè)內(nèi)缺乏實踐實驗，因此按接觸般點更為普遍認可。

電機試驗平臺剛度指標規(guī)定工作面 每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平臺撓度應(yīng)不超過1 m，電機試驗平臺的撓度值應(yīng)不超過00平板平面度公差值的一半，各種規(guī)格的鑄鐵平臺，在工作面的集中載荷區(qū)域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

1.電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 T型槽平臺的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

2.精度等級為0級-3級的T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

3試驗平臺應(yīng)采用 細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)達到170-220HB

4電機試驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級T型槽平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。5.采用刮削工藝應(yīng)進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應(yīng)不大于5點。

作為電機試驗平臺的質(zhì)量鑒定的新標準，其存在有新局勢下的必然價值意義，但也是服務(wù)于電機試驗平臺質(zhì)量本身，所以同樣也遵循鑄鐵平臺所有的性能指標因素原則。

電機試驗平臺主要用來作為模具的墊板使用。電機試驗平臺按GB/4986-85標準制造，工作面用研磨工藝，用于制件的研磨，量具修理，用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm,一般尺寸和重量較小，規(guī)格也頗多，從200x300mm到3000x8000mm，各種尺寸不同分別有現(xiàn)貨和定制，河北威岳機械可以為您提供，而其重量也是各尺寸不同而不同。

科學技術(shù)的不斷發(fā)展和進步就包含了各個方面的細節(jié)工作，是否可以達到一個更加好的生產(chǎn)和設(shè)計水平。不僅要提高自己的研究領(lǐng)域，同時還需要選擇一些更加有效的加工模式不會受到外界環(huán)境的影響和破壞，讓電機試驗平臺/保證了一個很好的穩(wěn)定性。