電機測試平臺質(zhì)量改進是當今關(guān)系企業(yè)生存的重要問題，企業(yè)電機測試平臺產(chǎn)品質(zhì)量的重要性愈加突出。

一、如何設(shè)計電機測試平臺的承載量呢，這個問題還真是個技術(shù)問題，一般廠家只為節(jié)約成本而沒有考慮到電機測試平臺在重荷下造成損壞 ;電機測試平臺設(shè)計時，應(yīng)使平臺的設(shè)計面厚不小于小壁厚(約20—100mm)，這一小面厚與鑄造合金液的流動性以及平臺的外形尺寸有關(guān)，

二、電機測試平臺生產(chǎn)工藝：

1、制定生產(chǎn)計劃，設(shè)計圖紙2、制作消失模-泡沫型 3、沙坑造型 4、澆注5、毛坯鑄件進行回火 6、機床粗加工 7、進行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形8、進行機床精加工，平臺外形尺寸到位9、平面度要求高的平臺進行人工刮研處理 10、處理平板的外觀，并進行包裝。

電機測試平臺具有良好的鑄造性能。它的熔點較低流動性良好。又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等。使它成為應(yīng)用廣泛的鑄造合金。

在常見的電機測試平臺材質(zhì)，以灰電機測試平臺的鑄造性能好。它流動性良風可澆注形狀復(fù)雜的細小、薄壁鑄件(鑄件的小壁厚為5—6mm)，同時因其收縮小，除大型鑄件外，很少設(shè)置冒口，只設(shè)排氣口即可。且一般可用濕型澆注，故使用灰電機測試平臺鑄造時設(shè)備簡單操作方低生產(chǎn)串高成本低廉。

在機械加工過程小，先將電機測試平臺/鑄鐵平臺（平板）定位于加上機臺上，然后用夾具將其固定，再用刀具對鑄件需要處職的部位進行加工，待加工完成后，將夾具放松。取出鑄件，進行潔凈處理。至此，機械加工完成。毛邊研磨的一道工序是將機械加工完成的鑄件進行桔沖，使其逐漸能夠達到產(chǎn)品設(shè)計的尺寸，然后進行手工打磨，振動研磨，使鑄件表面的粗糙度進一步降低，為后續(xù)的化學(xué)鈍化作準備。后一道工序就是將研磨完的鑄件進行烘干，以防止在庫存的過程中發(fā)生氧化。

電機測試平臺在使用的時候要十分的小心，考慮一定要充足，這是一款超負荷運動載體的工作臺，須要保證電機測試平臺的本身能滿足實驗的時候的載重運行的要求。

使用這種電機測試平臺/試驗平臺之前一定要先用沒有腐蝕性的那種汽油把工作臺面擦洗干凈，再用脫脂棉紗布認真的擦洗一遍，再進行使用。使用的時候也會有溫度的變化，這種溫度的變化更會造成實驗的時候出現(xiàn)誤差，所以在使用的過程中一定要先用水平儀器來測量一下平臺的水平問題，使發(fā)動機在電機測試平臺上的重量平均的分布各個支撐點，用的時候千萬要小心，不要碰撞到電機測試平臺，以免造成不必要的損失，使用完后要及時的認真清洗平臺讓其保持情節(jié)的，干燥的狀態(tài)，這樣還有助于平臺的檢驗周期延長。所以在使用的過程中，一定要嚴謹?shù)陌凑帐褂玫恼_方法來使用。已保的使用。

我公司可根據(jù)實際中對T型槽平臺的需要，因地制宜、因事制宜對電機測試平臺進行特殊的設(shè)計。本著以低的成本達到好的使用效果的理念，滿足用戶的需求。

歸根到底，電機測試平臺/的質(zhì)量和電機測試平臺售后服務(wù)是企業(yè)的生命，一個鑄造企業(yè)從誕生到逐步壯大，過硬的電機測試平臺產(chǎn)品質(zhì)量是它得以激烈的市場競爭中生存的關(guān)鍵。