威岳機(jī)械在多個(gè)方面進(jìn)行檢測(cè)。先對(duì)于T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的基本標(biāo)準(zhǔn)，我們要這些標(biāo)準(zhǔn)都能夠達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，防止T型槽試驗(yàn)平臺(tái)不合格影響到工業(yè)生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)在使用后，要想達(dá)到更好的保養(yǎng)效果，我們就要對(duì)它們的保存條件注意起來，其中的保存環(huán)境以及保存方式都是不得忽略的情況，尤其是保存方式，要想讓它們的性能得以保全，且不會(huì)出現(xiàn)生銹腐化的情況，直接密封包裝起來保存，是有效的一種方式。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是一種表面帶有T型槽的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)，用于焊接，劃線，設(shè)備檢修、裝配、調(diào)試機(jī)械的基準(zhǔn)鑄鐵工作臺(tái)。我公司生產(chǎn)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)產(chǎn)品相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使用高強(qiáng)度鑄鐵鑄造，不僅精度穩(wěn)定，而且堅(jiān)固耐用。
T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的在生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要注意的是T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的偏差是不是影響的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用。一般T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的重量誤差一般不得超過0%，超過10%時(shí)，我們要對(duì)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是否可以投入使用。
1、工件材料和工件表面質(zhì)量的影響。 工件為鑄鐵時(shí)，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)磨損較大； 工件為銅、鋁等軟金屬時(shí)，磨損??； 表面粗糙的工件容易劃傷T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的表面。
2、T型槽鑄鐵平板表面硬度低容易磨損。
3、工件受力測(cè)量過大，導(dǎo)致T型槽試驗(yàn)平臺(tái)變形或早期磨損。
4、工作場(chǎng)所不清潔，除了會(huì)造成精度錯(cuò)誤外，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的磨損也會(huì)增加。
5、不正確使用T型槽試驗(yàn)平臺(tái)。 例如，用平板檢查表面粗糙的工件后很快就會(huì)磨損等。
在使用T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán)境下使用和存放。下面簡(jiǎn)介一下T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的維護(hù)保養(yǎng)措施：
1、在大型T型槽試驗(yàn)平臺(tái)上安放工件時(shí)應(yīng)輕放，防止平臺(tái)表面被撞擊，一旦平板表面受到工件或其它物體撞擊，應(yīng)馬上把受到撞擊而凸起的部分修復(fù)。
2、決不可以在T型槽試驗(yàn)平臺(tái)表面做任何需要錘擊的工作。
3、應(yīng)盡量做到T型槽試驗(yàn)平臺(tái)各處均勻使用.避免局部磨凹。
4、要經(jīng)常保持平板的清潔，以免平臺(tái)平面被鐵屑、砂子等雜質(zhì)磨壞。
5、為了防止T型槽試驗(yàn)平臺(tái)發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝平臺(tái)時(shí)，要將支承支在主支點(diǎn)處。支承時(shí)，盡量將平臺(tái)的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
6、為了防止平臺(tái)發(fā)生變形，檢驗(yàn)完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長(zhǎng)時(shí)間放在平臺(tái)上。
7、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)用完后，應(yīng)擦干凈。較長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)涂上防銹油，防止銹蝕。如果比較長(zhǎng)時(shí)間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。
8、用木板制作的一個(gè)專用罩，不用平臺(tái)時(shí)，用罩子將平臺(tái)罩住。嚴(yán)禁水滴在平臺(tái)上。
9、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)要實(shí)行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為6-12個(gè)月。
所以為了提高T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的使用性河北威岳機(jī)械/會(huì)層層把關(guān)，提高T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量，讓客戶用的沒有后顧之憂。