鈀合金具有的特性通常鈀合金是一類銀白色的、較軟的材料，具備良好的硬度和塑性，但在納米級的體積下，其形貌和操控性都出現(xiàn)了較大的變化，鈀及其集中體系通常呈現(xiàn)白色，同時具備很大的比表層積 。

引人矚目的是Pd所具備的出色的吸氫操控性，鈀合金能吸收表層積為其自身表層積800多倍的氮氣。當 壓力一定時，鈀的吸氫能力隨著環(huán)境溫度的升高而下降。吸氫后，其晶格常數(shù)能夠發(fā)生變化，表層積明顯變大，但電導率等性質(zhì)也隨著吸氫量增加而減少。出色的吸氫能力使鈀能夠廣為地應用應用領域于氣體化學反應，特別是氫化或脫氫的化學反應，因此以鈀為主要就特異性混和物的催化劑是多種化學反應的催化劑

鈀碳催化劑分類及之用鈀碳催化劑是將特異性混和物鈀通過某種方式阻抗于媒介涂料上所制取的一類阻抗型催化劑。盡管Pd具備良好的催化劑操控性，但對于塊狀鈀或塑膠鈀來說，其機械操控性差，耐熱性差，且價格較為昂貴，不適合間接用于催化劑化學反應。

鈀碳催化劑為白色粉末狀均勻顆粒，催化劑之用由于鈀具備的優(yōu)良的催化劑操控性，和媒介對Pd的穩(wěn)固和集中，鈀碳催化劑在數(shù)個應用領域應用應用領域。涉及了石化、制藥、染料、新能源等數(shù)個行業(yè)。Pd/C催化劑是氫銨等催化劑化學反應操作過程的核心

Pd/C催化劑在各個應用領域特別是化工合成應用領域中具備均相催化劑無法替代的價值，但由于其媒介相對容易獲得，使得其應用應用領域范圍很廣。鈀碳催化劑的制取方式以鈀為特異性混和物，涂料為媒介的催化劑仍然是重要的催化劑之一。從含鈀廢料冶金角度來看，能按照獲得單質(zhì)態(tài)合金的方式的不同，將他們分為：溶劑化合金法、化學電解法、生物還原法、超聲納米合金阻抗法、激光間接電解法和微乳液法等。

固相法是將含有合金離子的水水溶液與具備特定物理化學性質(zhì)的涂料混和，并在70℃左右水浴加熱，使離子與媒介表層的陽離子出現(xiàn)交換作用，進而將貴合金混和物導入媒介。該方式適用于制取比大表層積、高集中度和較高載重量的阻抗型鉑族合金催化劑。

由于間接焙干法是以流動性較強的焙干液的形式粘附于媒介上，因此不能保證所有的Pd都被粘附，因此也造成了Pd的外流和載重量的不穩(wěn)定。鈀與化學反應物接觸的表層積鈀碳催化劑凋亡的主要就原因是鈀外流、鈀中毒和比表層積增大。鈀的外流主要出現(xiàn)在耐旱性、裝運和生產(chǎn)操作過程中。在耐旱性操作過程中，催化劑會令顛簸而破損，生產(chǎn)操作過程主要就受壓力波動、閥負面影響及環(huán)境溫度的負面影響。催化劑放在水中，保證正確耐旱性、裝運操作，就不會對鈀合金造成破損，不會負面影響催化劑特異性 。

它能與鈀合金結(jié)合產(chǎn)生硫化鈀，進而形成一類大分子晶塊，使鈀徹底失去特異性，并能在短時間內(nèi)使鈀碳催化劑失效，但不能再生。硫存在的機率是很大的，可藏于氧化工務段的原材料對二甲苯或醋酸中，尤其可藏于精制工務段的脫鹽水或氮氣中。鈀合金破損時，不僅可使鈀合金外流，也會造成碳架的破碎，進而使催化劑表層積增大。

焚燒法是將廢催化劑高溫下焙燒,除去其中的碳和有機物，以堿性甲醛水溶液或甲酸還原成燒渣，過濾后，用鹽酸-雙氧水或鈰將濾渣熔化，獲得鈀水溶液。鈀水溶液通過固相樹脂獲得氯化亞鈀或采用氨水絡合和酸化沉鈀，后用溴化亞還原成獲得純塑膠鈀，用此法應設法減少在焚燒操作過程中鈀的外流。