1.液壓系統(tǒng)的故障診斷策略

液壓系統(tǒng)故障診斷策略是弄清整個(gè)液壓系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，根據(jù)故障現(xiàn)象利用知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷；逐步深入、有目的、有方向地逐步縮小范圍，確定區(qū)域、部位，以至某個(gè)元件。

2.液壓系統(tǒng)的故障診斷方法

目前常用和發(fā)展中的液壓系統(tǒng)的故障診斷方法有定性分析法和定量分析法這兩類基本方法，前者又可分為邏輯分析法、對(duì)比替換法、觀察診斷法（簡易故障診斷法）等，后者又可分為儀器專項(xiàng)檢查法、智能診斷法等。根據(jù)具體故障現(xiàn)象及著眼點(diǎn)和實(shí)施策略的不同，這些方法在行業(yè)內(nèi)有時(shí)又細(xì)分為感官診斷法、參數(shù)測量法、現(xiàn)場試驗(yàn)法、截堵法、化整為零層層深入法及取整為零綜合評(píng)判法等。

1）定性分析法

①邏輯分析法此法在診斷液壓系統(tǒng)故障時(shí)，要區(qū)分以下兩種情況。

a對(duì)功能和油路結(jié)構(gòu)較為簡單的液壓系統(tǒng)，可根據(jù)故障現(xiàn)象和液壓系統(tǒng)的基本原理進(jìn)行邏輯分析，按照液壓源→控制元件→執(zhí)行元件的順序，逐項(xiàng)檢查并根據(jù)已有檢查結(jié)果，排除其他因素，逐漸縮小范圍，逐步逼近，找出故障原因（部位）并排除。

對(duì)于功能和油路結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，通?？筛鶕?jù)故障現(xiàn)象按控制油路和主油路兩大部分進(jìn)行分析，逐一將故障排除。

邏輯分析法又可細(xì)分為列表法、框圖法、因果圖法和故障樹分析法等對(duì)比替換法

有兩種情況：一是用兩臺(tái)同型號(hào)和同規(guī)格的主機(jī)對(duì)同一系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，從中查找故障，試驗(yàn)過程中對(duì)可疑元件用新件或完好機(jī)械的元件進(jìn)行替換，再開機(jī)試驗(yàn)，如性能變好，則故障所在便知；二是對(duì)于兩個(gè)具有相同功能回路的液壓系統(tǒng)，用軟管分別連接同一主機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，遇到可疑元件時(shí)，更換即可。

觀察診斷法（簡易故障診斷法）

此法是目前液壓系統(tǒng)故障診斷的一種普遍的方法，方便易行。它是憑維修人員個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)，利用簡單儀表，客觀地按“望→聞→問→切”的流程來進(jìn)行。此法既可在液壓設(shè)備工作狀態(tài)下進(jìn)行，也可在停車狀態(tài)下進(jìn)行。

液壓設(shè)備定量分析法儀器專項(xiàng)檢查法

此法適用于某些重要的液壓設(shè)備，它利用儀器儀表對(duì)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)（如壓力、流量、溫度、振動(dòng)、噪聲、轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速等）進(jìn)行定量專項(xiàng)檢測，為故障排除提供可靠依據(jù)。此法有的在試驗(yàn)臺(tái)架上進(jìn)行檢測，而有的則可進(jìn)行在線檢測。

智能診斷法

此法是基于計(jì)算機(jī)的一種液壓設(shè)備故障診斷專家系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)系統(tǒng)），借助于計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大邏輯運(yùn)算能力和記憶能力，將液壓故障診斷知識(shí)系統(tǒng)化和數(shù)字化。專家系統(tǒng)通常由置于計(jì)算機(jī)內(nèi)的知識(shí)庫（規(guī)則基）、數(shù)據(jù)庫、推理機(jī)（策略）、解釋程序、知識(shí)獲取程序和人機(jī)接口6個(gè)部分組成。