1.基層處理

使用角磨機將所有需要噴涂的基面打磨并除塵，徹底去除表面的浮漿、起皮、疏松和雜質(zhì)等結(jié)合薄弱的物質(zhì)，使基層獲得合適的粗糙度，增強噴涂聚脲涂層與基層的粘結(jié)強度。對于局部油污，可用丙酮或酒精清洗。

2.基層修補

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，混凝土基面打磨后針孔分布較多，無法采用局部修補的辦法，只能采用批刮修補膩子封孔來滿足聚脲噴涂質(zhì)量要求需要，批刮修補膩子目的是封填針孔及找平。

1) 采用環(huán)氧類聚脲配套修補膩子，按廠家設(shè)定配比(配比為：A:B:石英砂和水泥=4:1:適量的石英砂和水泥) 攪拌均勻，根據(jù)基面實際缺陷程度大小，加入適量的石英砂和水泥做填料對混凝土基面封填刮涂，刮涂涂層時不宜流掛及過厚，只需把針孔封填嚴實就好。如批刮修補膩子后仍有大量針孔，需重復(fù)批刮或局部修補。

2) 基面基本達到要求時，修補膩子完全固化后，使用角磨機輕度打磨修補后的基面去除浮漿及灰塵。

3) 輕度打磨后發(fā)現(xiàn)基面仍有較明顯的針孔，仍需局部采用修補膩子修補針孔，至基面達到噴涂聚脲要求(基面終只允許有少許細小針眼，但不允許有大的孔洞及缺陷)

4) 根據(jù)現(xiàn)場氣溫等氣候條件，后一次修補膩子完全固化后(一般為24小時后)，可進行配套底涂施工。

3.底涂施工

底涂材料采用賽力克公司生產(chǎn)的高固含聚氨酯配套底涂，按廠家設(shè)定配比(配比為：A:B=3.5:1) 攪拌均勻滾涂或涂刷，大面積施工采用輥涂或機械噴涂工藝，邊角溝槽輔以涂刷。要求涂布均勻，無漏涂、無堆積?，F(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)做好合格基層的保護，防止二次污染。底涂徹底干后可以噴涂聚脲(一般為6-24小時)。

4. 噴涂聚脲彈性體防水涂料

1) 后一次檢查修補膩子或底涂后的基面是否符合噴涂聚脲要求，如不符合繼續(xù)修補，如符合時做好材料及設(shè)備準備，待噴。

2) 現(xiàn)場施工操作人員作好勞動保護。噴涂作業(yè)工人配備必要的勞保用品。包括工作服、護目鏡、防護面具、口罩、手套、鞋、急救箱等。

3) 正式開始噴涂前，先用塑料布將噴涂區(qū)域以外的區(qū)域進行遮擋，并按設(shè)計要求預(yù)先做好工程細部構(gòu)造處理，再進行大面積噴涂，施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng)。

4) 聚脲涂料由甲組(A組)和乙組(B組)兩種組份組成。聚脲防水涂料噴涂施工前，檢查A、B兩組份物料是否正常，使用時將B料用氣動攪拌器進行充分攪拌，并使之均勻，施工過程中保持連續(xù)攪拌。噴涂設(shè)備由專業(yè)人員管理和操作，根據(jù)材料特性、施工現(xiàn)場條件等適時調(diào)整設(shè)備各項參數(shù)，確保涂層噴涂質(zhì)量。嚴禁現(xiàn)場向涂料中添加任何稀釋劑，嚴禁混淆A、B組分進料系統(tǒng)。

5) 噴涂作業(yè)時，操作員手持噴槍噴涂施工，噴槍宜垂直于待噴基層，距離適中，移動速度均勻；噴涂順序為先難后易、先上后下，縱橫交叉噴涂至設(shè)計要求的厚度，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一般人工噴涂2遍能達到1.5厚。噴涂作業(yè)時，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，檢查并排除故障后方可繼續(xù)施工。

6) 桶內(nèi)涂料每次應(yīng)盡量用完，如噴涂作業(yè)結(jié)束后桶內(nèi)尚有余料，且下次噴涂間隔超過24h時，應(yīng)向A料桶內(nèi)充氮氣或干燥空氣密封保存。