常見故障現(xiàn)象

（1）、漏：指制冷劑泄漏；電氣（線路、機體）絕緣體破損引起的漏電等。

（2）、堵:指制冷系統(tǒng)的臟堵與冰堵；空氣過濾器堵塞；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口被障礙物堵塞等。

（3）、斷：指電氣線路斷線；熔斷器熔斷；由于過熱或電流過大引起過載保護器的觸點斷開；由于制冷系統(tǒng)壓力不正常引起壓力繼電器的觸點斷開等。

（4）、燒：指壓縮機電動機的繞組、風(fēng)扇電動機的繞組、電磁閥線圈、繼電器線圈和觸點等被燒毀。

（5）、卡：指壓縮機卡住、風(fēng)扇卡住、運動部件的軸承卡住等。

（6）、破損：指壓縮機閥片破損、活塞拉毛、風(fēng)扇扇葉斷裂以及各部件破損等。

常見故障判斷方法

對家用空調(diào)器常見故障的判斷方法是：看、聽、摸、測、析。

1、看：仔細(xì)觀察空調(diào)器各部件的工作情況，重點觀察制冷系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)三部分，判斷它們工作是否正常。

（1）制冷系統(tǒng)：觀察制冷系統(tǒng)各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況；制冷管路之間、管路與殼體等無相碰摩擦，特別是制冷劑管路焊接處，接頭連接處有無泄漏，凡是泄露處就會有油污（制冷系統(tǒng)中有一定量的冷凍機油），也可以用干凈的軟布、軟紙拭擦管路焊接處于連接處，觀察有無油污，以判斷是否出現(xiàn)泄漏。

（2）電氣系統(tǒng):觀察電氣系統(tǒng)熔絲是否熔斷，電器導(dǎo)線的絕緣是否完整無損，電路板有無斷裂，連接處有無松脫等。特別是電氣連接是否接觸良好，接線螺絲、插接件極易松脫造成接觸不良。

（3）通風(fēng)系統(tǒng)：觀察空氣過濾網(wǎng)、熱交換器盤管和翅片是否積塵過多；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否暢通；風(fēng)機與扇葉運轉(zhuǎn)是否正常；風(fēng)力大小是否正常等。

2、聽：通電開機細(xì)聽空調(diào)器壓縮機運轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無異常聲音，風(fēng)扇運轉(zhuǎn)有無雜音，噪音是否過大等。空調(diào)器在運行中，正常情況下振動輕微、噪聲較小，一般在50DB以下。如果振動和噪聲過大，可能的原因有：

（1）安裝不當(dāng)。如支架尺寸與機組不符、固定不緊或未加減震橡膠、泡沫塑料墊等，均可能使空調(diào)器在運轉(zhuǎn)時振動加劇、噪聲變大。尤其是在剛啟動和停機時表現(xiàn)為顯著。

（2）壓縮機不正常振動。底座安裝不良，支腳不水平，防震橡膠或者防震彈簧安裝不良或防震效果不佳等。如果壓縮機內(nèi)部發(fā)生故障，如閥片破碎、液擊等也會發(fā)出異常聲響。

（3）風(fēng)扇碰擊。風(fēng)扇葉片安裝不良或變形會引起碰撞聲。風(fēng)扇可能與壁殼、底盤相碰，風(fēng)扇的軸心竄動，葉片失去平衡也會發(fā)出撞擊聲；如果風(fēng)扇內(nèi)有異物，葉片之間相碰也會發(fā)出撞擊聲。

3、摸：用手摸空調(diào)器有關(guān)部位感受其冷熱、震顫等情況，有助于判斷故障性質(zhì)與部位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高于環(huán)境溫度。若整個冷凝器不熱或上部稍有溫?zé)?，或者雖較熱但上下但上下相鄰兩根管道溫度有明顯差異，則均屬于不正常。蒸發(fā)器在正常情況下，將將蘸有水的手指放在蒸發(fā)器表面，會有冰冷粘住的感覺。干燥器、出口處毛細(xì)管在正常情況下應(yīng)有溫?zé)岣校ū拳h(huán)境溫度稍高，與冷凝器末段管道溫度基本相同），如感到比環(huán)境溫度低或表面有露珠凝結(jié)及毛細(xì)管各段有溫差等均不正常。距壓縮機200MM處的吸氣管，在正常情況下，其溫度應(yīng)與環(huán)境溫度差不多。

4、測：為了準(zhǔn)確的判斷故障性質(zhì)與部位，常常要用儀器、儀表檢查測量空調(diào)器的性能參數(shù)和狀態(tài)。如用檢漏儀檢查有無制冷劑泄漏；用萬用表測量電源電壓、各接線端對地電流及運轉(zhuǎn)電流是否符合要求，有電腦控制的空調(diào)器，還應(yīng)測量各控制點的電位是否正常等。

5、析：經(jīng)過上述幾種檢查手段所獲得的結(jié)果，大多只能反映某種局部狀態(tài)?？照{(diào)器各部分之間是彼此聯(lián)系、互相影響的，一種故障現(xiàn)象可能有多種原因，而一種原因也可能產(chǎn)生多種故障。因此，對局部因素要進(jìn)行綜合比較分析，從而準(zhǔn)確地判定故障性質(zhì)與部位。