磚煙囪內(nèi)壁防腐、混凝土煙囪內(nèi)壁防腐施工、水泥煙囪內(nèi)壁防腐、

（1）煙囪運行工況

① 煙囪脫硫正常運行溫度為40～60度，煙氣濕度為飽和狀態(tài)，內(nèi)襯筒壁上會有硫酸、亞硫酸、鹽酸和硝酸等酸液結(jié)露，腐蝕性較強。

② 脫硫停止運行時，煙氣由旁通門直接排入煙道和煙囪，煙氣濕度不大，但煙溫較高，一般為130～150度，事故狀態(tài)下極端溫度可達200度甚至更高，持續(xù)時間不長，不會超過30分鐘。

以上這兩種工況，有可能反復(fù)出現(xiàn)，本防腐方案就是針對這種工況設(shè)計的。

（2）施工工具的配置

選用懸掛升降型，伸縮式操作鋼平臺施工，它有外側(cè)環(huán)型平臺和中間小園平臺兩部分組成，由煙囪筒頂架設(shè)的四根鋼梁用鋼絲繩懸掛支撐，外側(cè)配6臺，里面配3臺可控自升式電機牽引，小平臺負責(zé)上料和人員上下，外側(cè)環(huán)型平臺為操作平臺，四周設(shè)有數(shù)拾根伸縮式懸臂梁，與煙囪內(nèi)徑大小相匹配調(diào)整其伸出長度，為保證其穩(wěn)定，懸臂梁外端應(yīng)有斜拉繩。

當(dāng)煙囪下段直徑過大，超過十五米以上時，僅靠調(diào)正懸臂梁伸出長度來靠近筒壁難度很大，整個平臺穩(wěn)定性較差時，應(yīng)選用小型多個電動吊籃進行施工，小吊籃長2.5米左右，操作范圍約3.5米～4.0米，數(shù)量可根據(jù)煙囪上口內(nèi)徑大小和施工控制周期長短來定，一般選2～8個不等，由于在筒壁上事先固定有導(dǎo)向繩，平臺很容易靠近筒壁，施工方便穩(wěn)定可靠，質(zhì)量也容易保證。

手工操作工具比較簡單，通常有刷子、抹子、滾子、刮子、電動攪拌棒等，有條件時采用噴涂成膜，速度快、質(zhì)量好。

（3）防腐處理前的準(zhǔn)備

① 施工前由電廠、監(jiān)理公司參加，施工方配合聯(lián)合進 行涂料的驗收，同時在現(xiàn)場選擇合適的相似部位，共同按防腐方案程序制作樣板。

② 由電廠安檢部門牽頭，監(jiān)理公司和施工單位參加的檢查小組，對施工機具的準(zhǔn)備、設(shè)施的完善程度、消防器材的配備以及施工環(huán)境等進行檢查。以上兩項均獲得批準(zhǔn)后方可進行正式防腐施工。

2、以GDAPC（AHPCT )雜化聚合物施工為例

GDAPC(AHPCT)雜化聚合結(jié)構(gòu)層的特點

① 耐強腐蝕：雜化聚合材料是具有高交聯(lián)密度的環(huán)狀立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子不含有薄弱基團，只通過耐腐蝕的柔性基團相連，因此能長期耐40℃～180℃、1%～50%濃度的硫酸液或酸汽的腐蝕破壞。

② 低吸水（酸）率和高抗?jié)B性：致密的雜化聚合物網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)使雜化聚合結(jié)構(gòu)層具有極低吸水（酸）率和高抗?jié)B性，有效抵制高溫硫酸的腐蝕破壞。吸水率小于0.3%，水蒸汽滲透系數(shù)小于5×10-14g·cm/(m2·24hrs·mmHg)。

③ 高強度和抗沖擊（刷）：有機-無機雜化聚合物分子鏈上的無機元素使雜化聚合物結(jié)構(gòu)層具有高強度和抗沖擊（刷）的特性，可耐高溫?zé)煔鉀_刷，且耐磨性小于35mg(1000r)。

④ 耐高溫和抗溫變：雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度高達200℃；180℃時彈性模量仍高達507GPa；粘結(jié)強度在10MPa以上。雜化聚合結(jié)構(gòu)層材料的高韌性和高粘結(jié)強度能適應(yīng)煙囪擺動和溫差變化而產(chǎn)生的形變，完全可避免應(yīng)力集中造成雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞現(xiàn)象。雜化聚合結(jié)構(gòu)層經(jīng)過-30℃～80℃～180℃冷熱交變后仍能保持很好的結(jié)構(gòu)強度和耐腐蝕性能。

⑤ 阻燃性：硅、硼等元素的本體阻燃及復(fù)合阻燃劑的協(xié)同阻燃效應(yīng)使雜化聚合結(jié)構(gòu)層材料具有很好的阻燃性能，可在8秒鐘內(nèi)離火自熄。

⑥ 耐酸持久性：雜化聚合結(jié)構(gòu)層經(jīng)過50℃和80℃硫酸腐蝕，及-30℃～80℃～180℃熱老化后性能沒有降低。根據(jù)腐蝕、熱老化、半衰期數(shù)據(jù)和現(xiàn)場應(yīng)用情況等可確保GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層材料的使用壽命高于20年。

⑦ 整體性：雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼結(jié)構(gòu)、磚砌體和混凝土等基體上是一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙；并對高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、積灰平臺等部位做特殊防腐加強處理，進一步確保整體無縫。

⑧ 量化可控施工：可連續(xù)機械化率施工，且可常溫固化，一次施工厚度可達2mm厚，避免了人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都采用先進的檢測儀器現(xiàn)場檢驗，對工程質(zhì)量能夠有效監(jiān)控。

⑨ 腐蝕報警：可對施工后GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層的易腐蝕部位進行在線監(jiān)測，隨時對腐蝕問題監(jiān)測報警。

（四）膠泥類：無機膠泥、樹脂膠泥、MC等；

此類工藝在國內(nèi)煙囪防腐使用中案例比較少，此工藝在使用時應(yīng)謹慎選擇，所選材料要進行復(fù)檢，合格后方可使用，同樣對工人要技術(shù)培訓(xùn)，達到要求后方可上崗，各個部位施工時要有專人監(jiān)督。

（五）玻璃鋼類：整體FRP煙囪、FRP內(nèi)襯；

FRP煙囪簡介

燃煤電廠煙氣排放污染問題逐漸被人們所關(guān)心和重視。為滿足國家環(huán)保法規(guī)，同時降低工程成本，各大發(fā)電公司普遍采用的濕法脫硫（FGD）不加裝煙氣加熱系統(tǒng)（GGH）工藝。加裝FGD且不上GGD，排入煙囪的煙氣溫度在50℃左右，濕煙氣在煙囪內(nèi)結(jié)霧形成冷凝酸液，對煙囪的腐蝕性大大加強。為了解決濕煙囪的防腐問題，必須尋求一種耐酸防腐、滿足結(jié)構(gòu)要求、同時又經(jīng)濟適用的煙囪型式，玻璃鋼煙囪為我們提供了一種較好的選擇。

玻璃鋼（Fiberglass Reinforced Plastic），玻璃纖維增強塑料（FRP或GRP），是由高強度的玻璃纖維和樹脂復(fù)合而出的新型復(fù)合材料，玻璃纖維提供FRP的強度和剛性，樹脂提供FRP的耐化學(xué)性和韌性。玻璃鋼集中了玻璃纖維和合成樹脂的特性，具有質(zhì)量輕、強度高、耐化學(xué)腐蝕、絕緣隔熱、耐瞬時高溫?zé)g、強度和形狀可設(shè)計性強等優(yōu)點。成型后的玻璃鋼結(jié)構(gòu)層抗拉強度與普通鋼材相當(dāng)，但其容量僅為鋼材的1/4～1/5。由整體纏繞成型工藝生產(chǎn)的玻璃鋼排煙筒能夠自承重，具備比耐硫酸露點鋼更加優(yōu)異耐酸防腐性能，可以取消保溫層，特別適合燃煤電廠脫硫不加GGH的濕煙囪運行條件。

為了確保復(fù)合材料有效達到耐腐蝕期限，請注意以下幾個細節(jié)：

1、樹脂的正確選擇：根據(jù)使用環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)臉渲?/p>

2、足夠的耐蝕厚度：為了確保耐腐蝕效果，應(yīng)該有足夠厚的耐腐蝕層；

3、固化系統(tǒng)的選擇：根據(jù)不同介質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)墓袒w系，如次氯酸根的存在時應(yīng)用BPO系統(tǒng)；

4、足夠的結(jié)構(gòu)強度：如考慮一些動態(tài)載荷，選擇韌性較好的結(jié)構(gòu)樹脂；在長期高溫環(huán)境使用的FRP制品，應(yīng)采用耐高溫結(jié)構(gòu)樹脂或采用整體乙烯基酯樹脂；

5、在含氟介質(zhì)存在時，如氫氟酸等，應(yīng)采用有機纖維取代玻璃纖維；

6、在遇強堿性介質(zhì)時，應(yīng)采用耐堿性較好的有機纖維（如丙綸、維綸等），為碳纖維而不應(yīng)采用玻璃纖維。

（六）整體澆注料

整體澆注料工藝的選用一般在煙氣為干煙氣或半干煙氣狀態(tài)下使用，此工藝造價低廉，施工方便，工人易操作。在施工時注意的是煙囪內(nèi)壁一層防腐材料要選用耐酸、耐高溫等性能好的材料，此材料關(guān)系到煙囪內(nèi)襯的施工。

因此根據(jù)不同煙囪的工況條件和介質(zhì)，選用不同的內(nèi)襯防腐材料，關(guān)系到煙囪的整體使用壽命，也關(guān)系到我們廣大施工企業(yè)的工程質(zhì)量。