水性木器漆主要成膜物的選擇是什么？

1、主要成膜物的類別

水性木器漆是一個(gè)受到市場(chǎng)熱切期盼的產(chǎn)品，也是受到各方極力推崇、同時(shí)也是作為我國(guó)重點(diǎn)扶持的高新技術(shù)產(chǎn)品。不僅在產(chǎn)業(yè)調(diào)整中作為優(yōu)先發(fā)展產(chǎn)業(yè)，也給出了具體的相關(guān)政策與資金上的支持。中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)也積極開展工作，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，加以推廣水性木器漆產(chǎn)品。

當(dāng)前，水性木器漆產(chǎn)品得到了政府、廠家、用戶的密切關(guān)注與認(rèn)可，但市場(chǎng)的熱度并沒有帶來(lái)市場(chǎng)容量的大幅增加，許多家具企業(yè)都是在嘗試中小心翼翼地小范圍應(yīng)用，稍有不合意，馬上用回油性。木器企業(yè)認(rèn)為，造成此現(xiàn)象的原因，還是涂料企業(yè)所提供的水性木器漆產(chǎn)品不能真正地取代油性產(chǎn)品，與油性木器漆產(chǎn)品存在較大的性能差異。

涂料企業(yè)對(duì)此情況也是了解的，但是總覺得是當(dāng)前水性木器漆原材料的性能不足，自己也沒有辦法。筆者個(gè)人的看法，就目前市場(chǎng)上所銷售的水性木器漆原材料，細(xì)致篩選搭配，采用適合的調(diào)配技術(shù)，是可以制造出與油性聚酯漆無(wú)縫對(duì)接的水性木器漆產(chǎn)品的。

如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的水性木器漆產(chǎn)品，前一步就是對(duì)主要成膜物質(zhì)的選擇。目前水性木器漆的主要成膜物，主要有如下幾大類：

一類是固體丙烯酸樹脂接枝型產(chǎn)品。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上曾經(jīng)大量出現(xiàn)，因其性能不高，容易粉化，目前基本上被淘汰。但容易生產(chǎn)，如果加以適當(dāng)改性，應(yīng)用于對(duì)涂料性能要求不高的產(chǎn)品，比如：木制工藝品，臨時(shí)性的裝飾，低檔的木門窗等。還是有一定的使用價(jià)值；

二類是純粹的丙烯酸乳液型。這類水性木器漆是由丙烯酸、單體直接通過(guò)適當(dāng)?shù)娜橐汉铣晒に嚕铣煽梢詽M足木器漆性能要求的乳液產(chǎn)品，再調(diào)以適當(dāng)?shù)闹鷦┒玫降乃阅酒髌岙a(chǎn)品。這類產(chǎn)品的特點(diǎn)是價(jià)格低廉，性價(jià)比非常高。但性能跨度極大，不同的合成工藝得到的產(chǎn)品，性能顯著不同。性能突出的，漆膜硬度可達(dá)2H以上，干燥速度快，打磨性能尤其突出。耐水、耐老化、耐溶劑。但這樣的乳液生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不易掌握。丙烯酸類乳液產(chǎn)品，基本上可以滿足當(dāng)前各種類型的木器涂裝需要，比如：家裝、各種家具、戶外木、藤器等。但是單獨(dú)使用，性能還是比較單一，與其它樹脂拼用，是不錯(cuò)的選擇；

三類是丙烯酸與聚氨酯共聚乳液型。這類產(chǎn)品具有良好的耐水性、耐磨性，硬度高，但生產(chǎn)比較復(fù)雜，質(zhì)量較難控制。價(jià)位比純粹的聚氨酯型產(chǎn)品要低得多，性能上又克服了丙烯酸的低溫脆高溫粘的缺點(diǎn)，是一類非常具有市場(chǎng)前景的水性木器漆產(chǎn)品；

第四類是分散體類型。包括水性環(huán)氧、水性醇酸、水性聚氨酯、水性聚酯、水性UV樹脂等等，這類水性木器漆的性能更接近溶劑型產(chǎn)品，但成本較高，含有一定量的溶劑，干燥性能也不如純粹的丙烯酸乳液，往往需要烘干設(shè)備，水性UV漆還要在后期進(jìn)行光固化。所以這類樹脂的應(yīng)用往往受到一定限制。這類產(chǎn)品的光澤、硬度、豐滿度往往比較理想。這類水性樹脂可以視為無(wú)皂乳液，所以以下論述中都用乳液樹脂加以概括。

2、主要成膜物（乳液樹脂）的選擇

水性漆與傳統(tǒng)的油性漆根本不同之處在于，水性漆不需要有機(jī)溶劑，無(wú)論是生產(chǎn)還是應(yīng)用，都是以水為分散介質(zhì)，一般不作為原料，水性漆的組成也就只有了主要成膜物、助劑、顏填料。所以水性木器漆的絕大部分性能都是取決于主要成膜物，比如：硬度、韌性、抗老化、抗黃變等，作為水性漆的主要成膜物—水性樹脂，其性能直接決定了水性漆的功能與應(yīng)用，對(duì)水性樹脂的選擇也就成了水性木器漆產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵。

對(duì)水性木器漆產(chǎn)品，一般需要漆膜具有較高的硬度，良好的抗劃傷性，這就需要主要成膜物具有較高的玻璃化溫度，而玻璃化溫度高的乳液樹脂，在常溫下又難以成膜，這是水性漆當(dāng)下更大的技術(shù)障礙。一般情況下，生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)通過(guò)添加成膜助劑來(lái)解決水性漆硬度與成膜這對(duì)矛盾。但成膜助劑的添加又會(huì)帶來(lái)新的問(wèn)題，比如實(shí)干時(shí)間的延長(zhǎng)，后續(xù)漆膜的變化，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的下降等，效果并不理想。更佳的解決方案是采用玻璃化溫度較高，同時(shí)又具有較低的成膜溫度，在常溫下具有良好成膜性的乳液樹脂作為主要成膜物。無(wú)論是單組分的內(nèi)交聯(lián)乳液，還是含羥基的外交聯(lián)的乳液，玻璃化溫度(Tg)在50℃以上，與低成膜溫度（MFT)之差在20℃以上，這樣的樹脂作為主要成膜物，水性木器漆在硬度與韌性、成膜性之間可以達(dá)到比較理想的平衡。水性木器漆表觀效果是一個(gè)非常重要的指標(biāo)，欲獲得理想的表觀效果，就需要水性漆在施工時(shí)，表干不能太快，方便流平，避免出現(xiàn)顆粒，但實(shí)干時(shí)間又希望盡量的縮短，以提率。乳液樹脂玻璃化溫度高，粒徑均勻，就會(huì)在漆膜干燥過(guò)程中形成比較完善的毛細(xì)管，達(dá)到水分子盡快釋放，加快水性漆涂膜的實(shí)干速度。木器采用封閉型涂裝時(shí)，都需要漆膜具有良好的豐滿度，豐滿度取決于水性漆施工時(shí)的上漆量與涂膜的透明度，除需要乳液樹脂成膜具有良好的透明度外，高固含、低粘度也是漆膜豐滿度的必要條件。對(duì)水性漆的生產(chǎn)過(guò)程，需要相當(dāng)?shù)母咚俜稚⒌墓に?，也需要適量添加適當(dāng)?shù)姆垠w材料等，乳液樹脂必須具有良好的鈣離子穩(wěn)定性與機(jī)械為穩(wěn)定性，可以在其中高速分散粉料的乳液樹脂，則更加有利于水性漆的生產(chǎn)。

在水性木器漆的實(shí)際生產(chǎn)與應(yīng)用中，考慮到成本等方面的原因，單一乳液樹脂，往往不會(huì)取得綜合的效果，解決方法是選取一種或兩種乳液樹脂，作為主要材料，適當(dāng)拼用其它品種的乳液樹脂，比如以丙烯酸乳液為主體，拼入水性聚氨酯、水性醇酸、水性丙烯酸分散體等，除對(duì)表觀效果、干燥速度等進(jìn)行調(diào)整外，也令水性木器漆具有良好的性價(jià)比。

乳液性樹脂作為水性木器漆的主要成膜物質(zhì)，選擇那些具有高玻璃化溫度，低成膜溫度，粒徑分布窄，高固含、低粘度，穩(wěn)定性好的乳液樹脂，是生產(chǎn)高性能水性木器漆前提保障。當(dāng)前市場(chǎng)上性能比較理想的水性木器漆已經(jīng)達(dá)到或接近油性漆，其實(shí)雙組分的水性木器漆，在一些家具企業(yè)已經(jīng)完全取代了雙組分的PU漆，助力這些家具企業(yè)推出環(huán)保家具，獲得市場(chǎng)消費(fèi)者的認(rèn)可。水性漆的使用，成為這些企業(yè)產(chǎn)品的熱門賣點(diǎn)，獲得大量的環(huán)保家具訂單。