一、中頻熔煉爐電熱電容常見故障及原因分析

1、電容內(nèi)部打火：中頻熔煉爐運行時，里邊有響聲,原因是絕緣擊穿，應及時更換新的電熱電容。

2、電容外部打火：機器運行時，電容殼體對地絕緣不好造成對地擊穿。

3、冷卻水不通導致中頻熔煉爐發(fā)熱絕緣損壞，應及時處理。

4、電容漏油,應更換新的。

5、串聯(lián)并聯(lián)升壓，中頻熔煉爐的串聯(lián)電容與并聯(lián)電容殼體相連。

二、中頻電爐水冷電纜的作用及故障分析

中頻爐水冷電纜的作用是連接中頻電源和感應線圈，它通常是用每根直徑Φ0.6–Ф0.8紫銅線絞合而成(也有利用漆包線編織而成)。對于500公斤電爐，電纜截面積為480平方毫米，對于250公斤電爐，電纜截面積采用300至400平方毫米。水冷電纜外膠管采用耐壓5公斤的壓力橡膠管，里面通以冷卻水，它是負載回路的一部分，工作時受到拉力和扭力，與爐體一起傾動而發(fā)生曲折，因此工作時間長后容易在柔性連接處斷裂開。

水冷電纜斷裂過程，一般是先斷掉大部分后，在大功率運行時把未斷小部分很快燒斷，這時中頻電源就會產(chǎn)生很高的過電壓，如果過電壓保護不可靠，就會燒壞晶閘管。

水冷電纜斷開后，中頻電源無法啟動工作。如不檢查出原因而反復啟動，就很可能燒壞中頻電壓互感器。

檢查故障時可用示波器，把示波器探頭夾在負載兩端，觀察按啟動按鈕時有無衰減波形。確定電纜斷芯時先把水冷電纜與電熱電容器輸出銅排脫開，用萬用表電阻擋(200Ω擋)測量電纜的電阻值，正常時電阻值為零，斷開時為無窮大。用萬用表測量時，應把哭爐體翻到傾倒位置，使水冷電纜掉起，這樣使斷處徹底脫離，才能正確判斷是否斷芯。

三、中頻電爐基本的檢修方法

提示:只要細心檢查，按照控制裝置的工作原理認真分析，查看原理圖分析工作原理，就可以迅速查出故障所在并予以排除。

中頻電源正常工作時，有時會出現(xiàn)逆變失敗、電路短路、過電流保護動作的故障現(xiàn)象。大量實踐證明，這此現(xiàn)象多數(shù)并不是設備故障，而是工人操作不當，或是金屬感應爐（或負載）參數(shù)突變所致。因此，當設備因過電流動作而停機時，不要急于斷定為設備故障，可重新試啟動設備。如困設備再次啟動失敗，就應考慮設備故障的原因了。一般情況下，維修電工可按下列程序檢查設備故障：

(1)檢查電網(wǎng)電壓是否正常。

(2)檢查儀表箱上的穩(wěn)壓電源的各電壓、電流表讀數(shù)都是否正常。

(3)檢查整流電壓是否能正常調(diào)節(jié)。

(4)用1000HZ他激電源檢查逆變觸發(fā)電路，要注意逆變穩(wěn)壓電源的電流數(shù)值是否正常。

(5)檢查主電路是否有短路現(xiàn)象。

(6）檢查補償電容（或電熱電容）有無擊穿短路現(xiàn)象等等。

（7）檢查水冷電纜是否已經(jīng)斷路。