一、中頻爐工作一段時(shí)間后出現(xiàn)加熱速度慢的原因
1.首先看中頻爐加熱面板上的儀表顯示數(shù)據(jù)是否正常，其次打開(kāi)機(jī)柜觀察中頻加熱爐的主控制電路板的指示燈有無(wú)異?；虿涣连F(xiàn)象。
2.外觀檢查，檢查各種主電路螺絲有無(wú)松動(dòng)打火放點(diǎn)現(xiàn)象、插排接線端子有無(wú)接觸不良，各種控制電路的主板有無(wú)異常如發(fā)黑、有燒糊現(xiàn)象。
3.控制整流小板沒(méi)有完全導(dǎo)通、直流電壓沒(méi)達(dá)到狀態(tài)、影響功率輸出。
4.中頻電源調(diào)整值、截流、截壓調(diào)節(jié)不當(dāng)使功率不能正常發(fā)揮。
5. 爐體與工件及主電柜的合理搭配也的影響功率的原因。
6.中頻加熱爐的輸出回路及電感和諧振回路漏電感過(guò)大也會(huì)影響設(shè)備功率。
1.可控硅阻容吸收電路故障：可控硅在反相關(guān)斷時(shí)，承受反相電壓的瞬時(shí)毛刺電壓過(guò)高——在中頻電源的主電路中，瞬時(shí)反相毛刺電壓是靠阻容吸收電路來(lái)吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開(kāi)路均會(huì)使瞬時(shí)反相毛刺電壓過(guò)高燒壞中頻可控硅。在斷電的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量吸收電阻租值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現(xiàn)故障。
2.負(fù)載對(duì)地絕緣降低——負(fù)載回路的絕緣降低，引起負(fù)載對(duì)地間打火，干擾了脈沖的觸發(fā)時(shí)間或在可控硅兩端形成高壓，燒壞可控硅元件。
3.脈沖觸發(fā)回路故障——在中頻爐運(yùn)行時(shí)如果突然丟失觸發(fā)脈沖，將造成逆變開(kāi)路，中頻電源輸出端產(chǎn)生高壓，燒壞可控硅元件。這種故障一般是逆變脈沖形成、輸出電路故障，多數(shù)是逆變脈沖引線接觸不良，可用手搖晃導(dǎo)線接頭，找出故障位置。
4.中頻爐在運(yùn)行時(shí)負(fù)載開(kāi)路，當(dāng)中頻爐在大功率運(yùn)行時(shí)，如果突然負(fù)載處于開(kāi)路狀態(tài)，將在輸出端形成高壓燒壞可控硅。
5.中頻爐在運(yùn)行時(shí)負(fù)載短路，當(dāng)中頻爐在大功率運(yùn)行時(shí)，如果負(fù)載突然處于短路狀態(tài)，將對(duì)可控硅有一個(gè)很大的短路電流沖擊，若過(guò)電流保護(hù)來(lái)不及保護(hù)，將燒壞可控硅元件。
6.保護(hù)系統(tǒng)故障——可控硅能否，主要是靠保護(hù)系統(tǒng)來(lái)保證的，如果保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，中頻爐如果稍微有一點(diǎn)工作不正常，將危及到可控硅。所以，當(dāng)可控硅燒壞時(shí)對(duì)保護(hù)系統(tǒng)的檢查必不可少的。
7.可控硅冷卻系統(tǒng)故障——可控硅在工作時(shí)發(fā)熱量較大，需要對(duì)其冷卻才能保證正常工作，通常采用水冷方式的中頻爐均有水壓保護(hù)電路，但基本都是總進(jìn)水的保護(hù)，若某一路出現(xiàn)水堵是無(wú)法保護(hù)的，這就要求中頻爐使用人員在使用時(shí)經(jīng)常巡視各用電中頻爐的溫度情況。
8.電抗器故障——電抗器內(nèi)部打火會(huì)造成逆變側(cè)的電源斷續(xù)，也會(huì)在逆變輸入側(cè)產(chǎn)生高壓燒壞可控硅。另外，如果在維修中更換了電抗器，而電抗器的電感量、鐵心面積小于要求值，會(huì)使電抗器在大電流工作時(shí)，因磁飽和失去限流作用燒壞可控硅。