如何在短的時間內(nèi)以的成本生產(chǎn)出契合市場需求的產(chǎn)品呢，這將是決定企業(yè)在激烈的市場競爭中勝敗與否的關鍵。一條現(xiàn)代化的裝配生產(chǎn)線，要確保產(chǎn)品能夠達到高精度，高質(zhì)量的技能要求；要有效地控制產(chǎn)品精度，就要做到高可靠性和一致性；要確保生產(chǎn)節(jié)拍，就要做到高功率，還要有滿足產(chǎn)品改型換代，以及做到高柔性。但是以上這些條件還不行，一條完美的精益生產(chǎn)線還要做到出資合理，運行成本低廉且開工率高。如何能使新生產(chǎn)線具有高功率、高精度和高質(zhì)量的保證能力呢？這將成為每一位生產(chǎn)線設計者必須著手解決的課題。

精益生產(chǎn)線的布局優(yōu)化是提升生產(chǎn)效率的一個重要方面。通過運行人機工程改進、操作流程優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡優(yōu)化、物料容器標準化，物料搬運優(yōu)化，物流路線設計，確保生產(chǎn)線的節(jié)拍，生產(chǎn)線工位設計合理化，減少生產(chǎn)線的占地面積，從而提升生產(chǎn)線的工作效率。我們在企業(yè)咨詢進程中，發(fā)現(xiàn)許多企業(yè)生產(chǎn)線設計思路簡略，他們很多人認為一條皮帶線就完全可以代替生產(chǎn)線設計，其實這種做法存在一定的弊端，如下：

1、沒有考慮到物料的擺放、工具的擺放等，且缺乏設計。

2、缺少流水線節(jié)拍的控制，動作自由機動空間大，基本靠產(chǎn)值目標和管理激勵。

3、因為物料擺放隨意，所以不能進行標準的作業(yè)。

4、個人工具拿放動作多，工具移動或取放浪費大。

例如同樣是智能馬桶生產(chǎn)線，國內(nèi)的企業(yè)與日本的企業(yè)就有很大的差距，所以導致國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)也低，特別是產(chǎn)品外觀劃傷較多，生產(chǎn)線切換困難。