水印旗幟其工藝流程為:
配色漿→絲網(wǎng)印→高溫固色→水洗→皂洗→烘干整理。配色時,分散性染料用量根據(jù)色澤深淺而定,一般不超過5%。作為載體的漿料占60%-70%,按不同情況適當(dāng)加硫酸銨1%和尿素5%,余下用水合成。色漿要有良好的流動性和穩(wěn)定性,印制臺板應(yīng)適當(dāng)加溫,以防止?jié)B化,同時能提高生產(chǎn)效率。
高溫固色有三種方法:一是高溫高壓蒸化,135℃/20-30分鐘。二是高溫常壓蒸化,175~185℃/8—10分鐘,再一種是干熱烘焙,190—195℃/2—3分鐘??砂锤髯詶l件確定。水洗是在常溫下洗凈漿料及未固著的染料,皂洗是用2g/l的燒堿液清洗,80—85℃/10~15分鐘。
絲網(wǎng)印拔染工藝。分散性染料拔染的難度大于其他染料,關(guān)鍵是高溫設(shè)備和熱能的供應(yīng),同時對配制色漿的技術(shù)要求較高,使用助劑要準(zhǔn)確。拔染是用深中色滌綸織物,通過印漿中的助劑,在高溫條件下將印制部位的色澤水解成白色。拔染分拔白和色拔,如香港特區(qū)旗是拔白,中國是色拔。拔白印裝中,載體用的漿料必須耐各種化學(xué)助劑,用量為70%左右,氯化亞錫(拔白劑)6%-8%,檸檬酸0.5%-1%,增白劑1%-2%,尿素%-5%,加水合成。色拔的印漿基本上按拔白加入耐還原劑的分散性染料制成。當(dāng)然在具體操作中還有很多要求。高溫固色與直接印花固色條件基本相似,可因地制宜選擇條件。