鋁型材的生產(chǎn)過程,會(huì)有一些專業(yè)的術(shù)語,現(xiàn)在就由我跟大家簡單的介紹一下鋁型材的生產(chǎn)流程有哪些專業(yè)術(shù)語和他們的基本含義。
熔煉:主要原材料鋁含量99.7%以上鋁錠(GB/T1196)加入鋁硅合金錠、鎂錠加熱熔煉、熔煉溫度為 730℃~750℃、進(jìn)行攪拌、精煉、打、渣等工序。
鑄造:采用同水平密排頂鑄造工藝,使用不同的結(jié)晶器,生產(chǎn)出不同直徑規(guī)格的鋁棒。
鑄錠均勻化:采用 575℃保溫 6 小時(shí)快速冷卻。
擠壓:鋁棒加熱到 450℃左右,采用規(guī)定的模具,用擠壓機(jī)擠壓出各種規(guī)格的鋁型材,并急速風(fēng)冷或水冷,調(diào)直、鋸切、裝框。
時(shí)效:采用 190℃~195℃保溫 3.5 小時(shí)左右,然后采用強(qiáng)制風(fēng)冷的工藝。
陽極氧化(著色):以鋁基材為陽極,置于電解液中通電,陽極產(chǎn)生 氧原子、氧原子有很強(qiáng)的氧化性,在鋁基材表面生成一層性能優(yōu)良的氧化鋁保護(hù)層,著色采用電解著色工藝,將金屬離子(鎳離子、亞錫 離子)填充到氧化鋁保護(hù)層中,使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。
封孔:采用 Ni2+、F-冷封孔工藝。
電泳涂漆:將經(jīng)過陽極氧化(著色)的型材放入電泳槽中,通電使丙烯酸樹脂附著在型材表面。
固化:將電泳涂漆的型材在 180+20℃溫度下,用 30 分鐘左右烘干固化。
粉未噴涂:鋁型材基材經(jīng)過鉻化前處理,通過靜電噴涂上粉未涂料。
固化:將粉未涂料的型材在 200℃溫度下烘烤 10 分鐘。
滾齒、穿條、壓合:采用穿條式工藝生產(chǎn)隔熱鋁型材、首先生產(chǎn)出帶槽位的鋁型材,用專用的滾齒設(shè)備在槽位上開出 0.5~1.0mm 深的齒來。穿入尼龍隔熱條 PA66—GF,用壓合設(shè)備將兩支鋁型材復(fù)合在一 起,生產(chǎn)出具節(jié)能性能的隔熱鋁型材。
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