作為工業(yè)鋁型材廠家在生產(chǎn)工業(yè)鋁型材時會遇到有裂紋產(chǎn)生的現(xiàn)象。鋁型材表面產(chǎn)生了裂紋，影響了使用效果和美觀度，就只能報廢處理了，這無疑增加廠家的生產(chǎn)成本。那么今天我們就來分析一下裂紋產(chǎn)生的原因。

1、鋁棒通過擠壓機模具擠出鋁型材，頭端上壓過快，尾端跑速使得鋁都跑入死區(qū)，從而產(chǎn)生裂紋。

2、擠壓比過大、擠壓溫度國高、擠壓速度過快都容易造成工業(yè)鋁型材擠壓裂紋。

3、壓力不均勻，或者換擋時速度轉(zhuǎn)換過快。

4、擠壓模具設計不合理，?？捉饘倭魉俨痪鶆颉?/span>

總結(jié)出了這么多原因，我們就要根據(jù)原因來找到解決的辦法。

1、放慢鋁型材頭尾端的擠壓速度。鋁型材停機印前端和尾端是死區(qū)或鋁棒的表層鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差。

2、采用合理的擠壓比，模具溫度、擠壓筒溫度、鋁棒溫度要嚴格按照生產(chǎn)要求控制，選用適當?shù)臄D壓速度。

3、提高擠壓機臺工人的責任心，擠壓機調(diào)速平穩(wěn)，壓力均勻，換擋時手動操作。

4、技術(shù)人員對模具進行設計時要考慮到金屬流速，設計合理。

做到以上幾點以后就能大大減少工業(yè)鋁型材的擠壓裂紋產(chǎn)生，從而提高生產(chǎn)效率。

以上文字來自于專注鋁型材生產(chǎn)的南京鴻發(fā)有色金屬制造股份有限公司，轉(zhuǎn)載請注明出處。