金屬脫脂劑的選用原則

1、脫脂效果：看金屬工件使用清洗劑之后是否可以達到預(yù)定的清洗效果，這是選擇金屬脫脂劑的要素

2、清洗工藝：現(xiàn)在的清洗工藝對金屬脫脂劑的選擇有著很大的影響，清洗工藝的更換就會涉及到設(shè)備的更換，成本會相對而言加大。

3、腐蝕性：金屬脫脂劑除了快速脫脂之外，也需要考慮其對工件的腐蝕性。不同的金屬耐腐蝕性不一樣，一般酸性清洗劑對金屬的腐蝕性比較大。

4、性：溶劑金屬脫脂劑存在著易i燃易i爆的危險，需要選擇高閃點或者是無閃點的溶劑脫脂劑。

5、環(huán)保性：環(huán)保性主要考慮對環(huán)境的影響和對人無傷害。金屬脫脂劑中常含有大量乳化劑等表面活性物質(zhì)，易于吸附在工件表面的油污與溶液的兩相界面上，乳化劑分子中的憎水基團對油污具有較強的親形成水包油的乳液小微粒，使得油污脫離金屬表面，達到油污溶解和除油的效果。對于溶劑型金屬脫脂劑而言，就需要考慮其對大氣的影響，例如三氯乙i烯就是破壞臭氧層而被取代，水基i金屬脫脂劑就是考慮其排污成本。環(huán)保性主要是選擇有環(huán)保檢測報告的清洗劑以及對人體無傷害的清洗劑。

6、清洗效率：金屬脫脂劑選擇合適的清洗效率，一般清洗流程是粗洗—精洗——漂洗—干燥，需要保證清洗效果的同時，提高清洗效率。