為了保證不干膠標(biāo)簽的品質(zhì)與提升不干膠印刷圖紋的質(zhì)量，不干膠標(biāo)簽印后加工工藝是非常有必要的，目前主要采用大多為覆膜，上光和燙金3種印后表面整飾處理。

一、不干膠標(biāo)簽的UV上光

上光工藝主要應(yīng)用于鏡面銅版紙、銅版紙類標(biāo)簽的表面涂布，目的是增加其表面的光澤度，并達(dá)到防污、防潮濕、保護(hù)圖紋的作用。根據(jù)加工方式，不干膠標(biāo)簽材料的上光分為單張紙上光和卷筒紙上光，其中卷筒紙上光是不干膠標(biāo)簽印刷工藝中普遍采用的方法。

卷筒紙不干膠標(biāo)簽的上光是在輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行的。目前普遍采用UV上光工藝，即：在印刷后的圖紋表面均勻地涂布一層UV上光油。對(duì)于水基墨柔印標(biāo)簽，上光是必不可少的一道工序。

進(jìn)行UV上光工藝應(yīng)注意以下有關(guān)事項(xiàng)：

1. 上光油質(zhì)量的檢定

UV上光油品種多，都有一定的儲(chǔ)存周期，并且對(duì)環(huán)境有一定的要求，所以，使川用前應(yīng)檢查一下上光油的顏色及其定量涂布后的干燥情況，以及添加劑的匹配情況，還要注意觀察與所用的印刷油墨是否有反應(yīng)。一般要求先進(jìn)行上光試驗(yàn)，而后再投入正常生產(chǎn)。

2. 上光油的厚度

UV上光油的流平特性不如溶劑型上光油，若涂布量太大就會(huì)使上光后的表面出現(xiàn)條紋，影響光反射效果。涂布量過(guò)大還會(huì)使上光油干燥不徹底，僅表層干燥，造成復(fù)卷后粘連。

3. 上光油粘度和表面張力

上光油的粘度對(duì)其流平特性、干燥速度、表面光澤都有影響。要根據(jù)不同的紙張，調(diào)整適合的粘度。在調(diào)控粘度的同時(shí)，還要注意上光油表面張力的變化情況。要使上光油的表面張力小于印刷品油墨層的表面張力，這樣，上光油才能完全潤(rùn)濕上光表面，避免出現(xiàn)針眼、條痕等質(zhì)量問(wèn)題。

4．速度、涂布量、壓力、烘干溫

上光涂布速度、涂布量、壓力和烘干溫度四者是互相制約的，需根據(jù)不同的紙張表面對(duì)上光油的潤(rùn)濕、吸收情況，合理調(diào)整它們之間的關(guān)系。

5. 定期檢查UV烘干裝置

UV烘干裝置中的紫外線燈管隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，有效功率在逐漸降低，一般UV燈管的有效時(shí)間是1000小時(shí)。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測(cè)其有效功率，當(dāng)使用時(shí)間接近1000小時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

二、不干膠標(biāo)簽的燙金

1．燙金方法

根據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工方式，其燙金方法分為單張紙燙金和卷筒紙燙金。單張紙燙金向傳統(tǒng)的燙金工藝相同，在專用燙金機(jī)上加工。卷筒紙燙金是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完成的，是應(yīng)用廣泛的一種加工方式。目前，卷筒材料燙金有以下幾種方式：

①標(biāo)簽機(jī)上平壓平燙金

凸版標(biāo)簽印刷機(jī)無(wú)論是平壓平還是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙間歇給紙，所以燙金全部采用平壓平方式。一般情況下?tīng)C金工位為獨(dú)立的單元，也有一些機(jī)型燙金向模切共用一個(gè)單元，分開(kāi)使用。

②多工位平壓平燙金

有些機(jī)型有兩個(gè)工位的燙金單元，如日本Shiki的SMHC-45-MWL標(biāo)簽機(jī)，其一個(gè)單元靠近印版，完成橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元，完成縱向燙金。該機(jī)型可同時(shí)進(jìn)行雙色燙金。

③加工機(jī)上平壓平燙金

加工機(jī)是專為加工印刷后的卷筒標(biāo)簽和不需印刷的標(biāo)簽而設(shè)計(jì)的。燙金是加工機(jī)的一個(gè)功能、加工機(jī)上的燙金裝置普遍采用平壓平方式，其工作原理同上述標(biāo)簽機(jī)。

④輪轉(zhuǎn)機(jī)上圓壓圓燙金

圓壓圓燙金所用的燙金版為滾筒狀，燙金時(shí)與壓印滾筒對(duì)滾接觸，實(shí)現(xiàn)燙金。圓壓圓燙金適合在連續(xù)式輸紙的輪轉(zhuǎn)型標(biāo)簽機(jī)上使用，但對(duì)輸紙速度有一定的要求，也就是說(shuō)對(duì)印刷速度有影響。但相對(duì)于平壓平燙金，大大提高了效率。圓壓圓燙金輥制造成本高，所以只適合長(zhǎng)版活燙金。

⑤輪轉(zhuǎn)機(jī)上冷燙金

這是一種燙金新工藝，不再使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法，使金屬箔轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)燙金。工藝流程是：在印品需要燙金的位置先印上UV壓敏型粘合劑，經(jīng)UV干燥裝置使粘合劑干燥，而后使用特種金屬箔同壓敏膠復(fù)合，再剝離金屬箔，于是金屬箔上需要轉(zhuǎn)印的部分就轉(zhuǎn)印到了印刷品表面，實(shí)現(xiàn)冷燙金。冷燙金工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有的設(shè)備部件，不需增加附加裝置，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

2．先燙金與后燙金

不干膠的燙金還有先燙金和后燙金之分，先燙金是指在標(biāo)簽機(jī)上先燙金，然后再印刷；而后燙金是指先印刷，后再燙金。先燙金和后燙金的關(guān)鍵是油墨的干燥問(wèn)題。燙金圖紋和印刷圖紋之間的關(guān)系有兩種情況：并列和疊印。由于使用的油墨不同，標(biāo)簽印制要分別采用先燙金和后燙金兩種工藝。

①先燙金工藝

用間歇式輸紙燙金部件安裝在前的標(biāo)簽機(jī)使用普通油墨印制標(biāo)簽時(shí)，采用先燙金工藝，由于使用的油墨為氧化聚合干燥型，印后的墨層徹底干燥需要一定的時(shí)間，所以燙金圖紋必須避開(kāi)油墨。避開(kāi)油墨的方法就是在卷筒材料上預(yù)先燙金，然后再印刷。

采用先燙金工藝要求印刷圖紋和燙金圖紋是分離(并列)的，因?yàn)殡娀X表面光滑、不著墨、不能印刷。先燙金可防止油墨蹭臟，保證標(biāo)簽印刷質(zhì)量。

②后燙金工藝

后燙金工藝應(yīng)用在燙金部件安裝在后門的標(biāo)簽機(jī)上，印刷使用UV油墨。卷筒材料首先印刷，并經(jīng)過(guò)UV干燥裝置使油墨瞬間干燥，然后在油墨干燥后的材料表面或油墨表面燙金。由于油墨已干燥，燙金圖紋與印刷圖紋既可并列也可疊印，不會(huì)發(fā)生油墨蹭臟現(xiàn)象。

兩種燙金方式中后燙金是較理想的方法，也給標(biāo)簽圖紋設(shè)計(jì)帶來(lái)方便，擴(kuò)大了燙金圖紋的應(yīng)用范圍。但受設(shè)備功能的局限，其標(biāo)簽印刷成本相對(duì)也高。先燙金工藝適合簡(jiǎn)單圖紋的小標(biāo)簽加工，成本低，應(yīng)用范圍廣，是中小型印刷廠常用的方法。

三、不干膠材料的覆膜

1.不干膠標(biāo)簽的覆膜方法

不干膠標(biāo)簽的覆膜一般都是在紙張類不干膠材料上復(fù)合透明的BOPP薄膜，可達(dá)到保護(hù)圖紋、防水、防腐、增加標(biāo)簽立體感的目的。其它類型的薄膜，如PET、PVC也可作為復(fù)合膜，但應(yīng)用不普遍。紙張類卷筒材料覆膜由于成本高，已逐步被UV上光工藝代替。

不干膠標(biāo)簽根據(jù)原材料的印刷加工方式，分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。單張紙?jiān)诟材C(jī)上覆膜。卷筒材料則在標(biāo)簽機(jī)的復(fù)合工位或?qū)Ｓ玫膹?fù)合機(jī)上復(fù)合。

①單張紙覆膜

根據(jù)覆膜設(shè)備的功能和復(fù)合膜的特點(diǎn)，單張紙不干膠標(biāo)簽有兩種覆膜方式：

即涂復(fù)合——在覆膜機(jī)上完成。復(fù)合過(guò)程是：首先，在卷筒BOPP薄膜表面涂布粘合劑，并經(jīng)烘干裝置使粘合劑中的溶劑揮發(fā)，然后在復(fù)合工位上將單張紙同卷筒膜復(fù)合，在熱滾筒擠壓下二者成為一體，完成覆膜加工。

預(yù)涂膜復(fù)合——復(fù)合膜表面預(yù)先涂有粘合劑，有熱熔膠型和壓敏型兩種薄膜。覆膜機(jī)上裝有加熱壓印滾筒，覆膜時(shí)預(yù)涂膜同單張紙接觸，在熱壓滾筒的作用下，粘合劑熔化，使薄膜同紙化粘合成為一體。若使用壓敏型復(fù)合膜可關(guān)掉加熱電源，只靠壓力復(fù)合。

②卷筒紙覆膜

根據(jù)設(shè)備的不同，卷筒紙覆膜可分為：

有底紙復(fù)合膜復(fù)合——在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，使用有底紙的專用復(fù)合膜，在復(fù)合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式。近年來(lái)已被使用無(wú)底紙復(fù)合膜的工藝所代替。

無(wú)底紙復(fù)合膜復(fù)合——在標(biāo)簽機(jī)上進(jìn)行，覆膜原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合工藝基本相向。無(wú)底紙膜靠自身材料的表面光滑度(表面張力)復(fù)卷后代替底紙，粘合劑同其表面粘合后，還可剝離，且不殘留膠跡。無(wú)底紙膜所用的材料為低表面張力的BOPP薄膜。無(wú)底紙膜覆膜成本低，是目前使用廣泛的一種覆膜材料。

干法覆膜——在覆膜機(jī)或凹印機(jī)上進(jìn)行，主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜適合大批量的標(biāo)簽產(chǎn)品，覆膜質(zhì)量好，成本低。卷簡(jiǎn)標(biāo)簽覆膜后一般還要在加工機(jī)上進(jìn)行模切、排廢等二次加工，如某些電池標(biāo)簽和酒類標(biāo)簽。

UV覆膜工藝——國(guó)外工藝，主要應(yīng)用在有UV干燥裝置的機(jī)組型輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)上。工藝原理是：覆膜材料表面由普通印刷單元首先印上UV粘合劑，粘合劑經(jīng)UV干燥裝置固化后，成為壓敏膠。而后將普通BOPP薄膜(一般復(fù)合面已經(jīng)電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料復(fù)合，完成覆膜加工。UV覆膜成本低，復(fù)合膜張力變化小，不需專用薄膜，適合高速生產(chǎn)。UV覆膜是一項(xiàng)行發(fā)展前途的工藝，目前在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)應(yīng)用。

2．覆膜工藝的技術(shù)要求

覆膜工藝涉及的因素比較多，要了解各工藝參數(shù)對(duì)覆膜質(zhì)量的影響，正確處理它們之間關(guān)系，使之達(dá)到的效果。