無鹵低煙阻燃電纜開裂的原因
無鹵低煙阻燃電纜較常見并令人頭疼的質(zhì)量問題是絕緣材料的環(huán)境應力開裂。造成無鹵低煙阻燃材料環(huán)境應力開裂的主要原因是:
⑴ 聚合物特性所引起的 :由于阻燃填料如氫氧化鋁,氫氧化鎂的高填充量導致聚合物體的強度降低,伸長率和柔順性也同時降低,抗撕性及抗開裂性先天不足。目前通常采用的無鹵料的載體一般采用低密度聚乙烯和EVA,經(jīng)阻燃化配合,其混合物的材料硬度偏高,特別是要達到滿足IEC332-1阻燃性(單根燃燒水平,材料相應的氧指數(shù)一般大于28),此時的材料硬度往往都大于肖氏A90以上。
⑵ 材料的擠出工藝:基于以金屬水合物作為阻燃劑的無鹵低煙材料的高填充特性,如擠出時的工藝溫度,螺桿的壓縮比選用不當,會造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物斷鍵。由于壓縮比較大,擠出機的速度無法達到通常水平,致使物料在機筒和螺桿間滯留時間過長,在摩擦所產(chǎn)生的高溫作用下,水合氧化物提前分解而在材料內(nèi)部產(chǎn)生氣泡(微孔)。使擠出后成品的機械強度和抗曲繞能力大大下降。