(1)回收運行中的注意事項

①確認回收設(shè)備運行情況的良好性，對運行狀態(tài)進行監(jiān)視，以便在緊急情況時能及時處理。

②確認稱重計的指示，當達到規(guī)定回收質(zhì)量還不能自動停止時，應(yīng)能手動停機。

③指示器的顏色變成黃色時，要更換干燥器芯。

④要注意壓縮機的潤滑油面，低于下限時要補充油。

⑤操作人員在設(shè)備運行中不能離開現(xiàn)場，以確保。

(2)回收容器的更換

①為了防止回收容器過量充裝，要根據(jù)指示燈或者稱重計的表示，確認回收設(shè)備自動停機。

②把回收裝置的出液口閥、回收容器的閥門關(guān)閉。

③把回收容器閥側(cè)的充裝軟管連接接頭慢慢松開，將制冷劑放出。注意防止被。

④更換新的空回收容器，確認稱重計的指示。

⑤把回收裝置的出液口閥打開一點，一邊把充裝軟管中的空氣放出，一邊很快地把回收容器閥連接起來。注意防止被。

⑥回收完成后，要對回收容器采取防傾倒措施。

(3)回收過程末端

①由于低壓控制器動作，回收裝置自動停機，可由指示燈和壓力計的顯示確認。

②停機狀態(tài)下，過了設(shè)定時間低壓側(cè)壓力又開始上升時，重新啟動回收設(shè)備，進行回收。

③低壓側(cè)壓力過了設(shè)定時間后，若壓力還在設(shè)定的壓力值以下，回收結(jié)束;達到設(shè)定的壓力值以上時，開始再度回收。如果是大型冷水設(shè)備則要反復(fù)多次。

(4)回收過程結(jié)束

①關(guān)閉被回收制冷劑的制冷空調(diào)機組、回收裝置及回收容器的閥門。

②切斷回收裝置的電源，撥下電源插頭。

③把充裝軟管的聯(lián)機頭慢慢松開，放出軟管內(nèi)的制冷劑。

④確認儀表連接管的高壓、低壓和中央各閥門已打開，把回收設(shè)備吸入閥側(cè)的接頭慢慢打開，放出儀表連接管內(nèi)的制冷劑。

⑤把儀表連接管和充裝軟管從回收裝置及被回收制冷劑的制冷空調(diào)機組上拆卸下來。

⑥拆卸下充裝好的回收容器要保管好，等待進行再生。

⑦確認被回收制冷劑系統(tǒng)的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

(5)為下次回收運行做準備。為了防止下次回收作業(yè)時氣體泄漏，以及防止空氣(水分)浸入，應(yīng)緩慢地調(diào)節(jié)入閥，使回收裝置的壓力保持在0.05～0.08MPa(表壓)。