都說(shuō)，技術(shù)是智慧礦山的“芯片”，李村礦對(duì)自己的技術(shù)“種子”要有話(huà)語(yǔ)權(quán)。中央相關(guān)文件提出，要“實(shí)施工業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)行動(dòng)”，并提及繼續(xù)組織聯(lián)合攻關(guān)。

在這一方面，李村礦已著手參與、牽頭承擔(dān)了山西省國(guó)資委的重點(diǎn)科研攻關(guān)項(xiàng)目——去年8月，“一次采全高智能化工作面科研項(xiàng)目”正式啟動(dòng)。該項(xiàng)目的目標(biāo)是，2019年要建成個(gè)一次采全高智能化工作面，實(shí)現(xiàn)智能化開(kāi)采，回采率提高20%以上。

據(jù)悉，該礦2019年將在1303綜采工作面探索使用SAC型電液控以及自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工作面智能化生產(chǎn)，打造潞安集團(tuán)智能化一次采全高工作面。該系統(tǒng)采煤機(jī)割煤時(shí)具備支架自動(dòng)跟機(jī)、采煤機(jī)記憶截割煤墻、遠(yuǎn)程監(jiān)控工作面各設(shè)備工況信息、對(duì)支架進(jìn)行鄰架操作、編組動(dòng)作、井下井上數(shù)據(jù)同時(shí)監(jiān)控等功能。支架上配置的傳感器以及視頻攝像儀功能，能達(dá)到可視化遠(yuǎn)程操作，實(shí)現(xiàn)從“自動(dòng)化工作面”向“智能化工作面”升級(jí)。建成投運(yùn)后，工人在順槽監(jiān)控中心內(nèi)即可控制采煤機(jī)啟停和工作，大幅度降低采煤工人一線(xiàn)勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)，大幅度提高采煤工效，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)出比。在高瓦斯復(fù)雜地質(zhì)條件下推廣應(yīng)用“智能化一次采全高工作面”，同時(shí)在各個(gè)礦區(qū)投放防爆泵，讓性提高，對(duì)于潞安集團(tuán)來(lái)講，將是綜采工作面采煤工藝的又一次革命。

落實(shí)中央文件精神，培育科研創(chuàng)新力量，李村礦的貢獻(xiàn)遠(yuǎn)不止于一次采全高智能化工作面。作為潞安集團(tuán)剛剛竣工投產(chǎn)的現(xiàn)代化礦井典范代表，李村礦正著力在煤炭領(lǐng)域“打造礦山‘無(wú)人值守’管理平臺(tái)建設(shè)”，加快先進(jìn)技術(shù)集成創(chuàng)新和推廣應(yīng)用，力爭(zhēng)在科研體制機(jī)制創(chuàng)新上率先獲得突破。

就在今年1月初，該礦就利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，構(gòu)建起“一平臺(tái)三中心”，即一個(gè)“智能化管理平臺(tái)”和調(diào)度、信息、集控三個(gè)中心，終實(shí)現(xiàn)減人、增效。通過(guò)對(duì)“智能化管理平臺(tái)”從“1.0版”升級(jí)到“2.0版”，逐步實(shí)現(xiàn)水泵房、變電所、壓風(fēng)機(jī)房、通風(fēng)機(jī)房、瓦斯泵站、潛水電泵控制器、膠帶機(jī)等系統(tǒng)的“無(wú)人值守”，專(zhuān)人巡查，效果推進(jìn)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”，推動(dòng)礦山由數(shù)量、速度、粗放型向質(zhì)量、效益、集約型增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變，終建成一座人數(shù)不超過(guò)1200人、產(chǎn)量300萬(wàn)噸的現(xiàn)代化礦井。正是在潞安集團(tuán)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，李村礦與科研單位的深度合作，才得以顛覆了數(shù)十年來(lái)傳統(tǒng)煤礦管理模式。