18岁禁看视频免费,wwwxxxx在,欧美午夜福利影片,日本护士xxxx

武漢詩赟建設(shè)工程有限公司

主營:武漢人工挖孔樁,武漢混凝土打孔工程,武漢打墻出渣

免費(fèi)店鋪在線升級(jí)

聯(lián)系方式
  • 公司: 武漢詩赟建設(shè)工程有限公司
  • 地址: 武漢市快速上門服務(wù)
  • 聯(lián)系: 王總
  • 手機(jī): 18602769048
  • 微信:
  • 一鍵開店

鉆孔的位置精度的控制與控制方法

2019-01-24 05:08:37  3338 次瀏覽

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象,是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵。在鉆孔操作時(shí),除了劃線正確之外,鉆正底孔、及時(shí)準(zhǔn)確糾偏、修銼底孔的位置,是保證孔的位置精度的基礎(chǔ)。

⒈劃線

由于開始鉆孔時(shí)的位置精度基本上取決于樣沖眼的位置,這樣就把動(dòng)態(tài)控制孔的位置精度在一定程度上轉(zhuǎn)化為樣沖眼位置的沖制精度上來??紤]到打樣沖眼在控制孔的位置精度時(shí)所起的重要的作用,所以,在具體操作時(shí)應(yīng)注意:

①選取刀頭鋒利的高度尺,以便在加工表面上劃出孔中心線的溝痕較深,利用樣沖移動(dòng)時(shí)孔中心線溝痕對(duì)它的阻力作用,來確定樣沖眼打制的正確位置。

②為了減少目測(cè)孔中心與理想位置的尺寸偏差,應(yīng)劃出各尺寸孔的控制圓或控制方框(由于劃線精度的原因,建議采用劃控制方框的方法),并在鉆削過程中目測(cè)的同時(shí),利用卡尺測(cè)量的方法,保證其位置精度。③由于把修銼、鉆擴(kuò)底孔進(jìn)行糾偏方式轉(zhuǎn)移到樣沖眼位置偏差的糾正上來,可更有效地減少擴(kuò)孔糾偏底孔的位置的次數(shù),縮短操作加工時(shí)間,所以,打完樣沖眼后要仔細(xì)檢查其位置精度并作必要的糾偏。

⒉工件及鉆頭的裝夾

由于在鉆孔過程中,如只采用目測(cè)的方法很難保證其位置精度,必須采用游標(biāo)卡尺等量具進(jìn)行測(cè)量,為了方便測(cè)量,在工件安裝時(shí)要使工件高出機(jī)用虎鉗鉗口一定尺寸。鉆頭的裝夾要盡可能短,以提高其剛性和強(qiáng)度,從而更有利于其位置精度的保證。

⒊鉆底孔

底孔的位置正確或者超差較小,可有效地減少擴(kuò)孔糾偏底孔的位置的次數(shù),縮短操作加工時(shí)間,對(duì)提高加工精度及加工效率具有特別重要的作用。

步:鉆頭直徑的選擇,鉆頭直徑太小,強(qiáng)度弱,加工過程中易折斷;鉆擴(kuò)糾偏時(shí),鉆頭彎曲、偏斜,導(dǎo)致向欲糾偏的相反方向加工,加大了原有的孔的位置誤差。鉆頭直徑太大,橫刃長,定心性能差,修銼、鉆擴(kuò)糾偏孔的位置的次數(shù)相對(duì)減少。如果底孔孔徑相對(duì)圖紙規(guī)定的孔徑較大,有可能對(duì)超差的底孔不能消除。故應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的鉆頭,因?yàn)橹行你@既能很好定位又能保證足夠的剛度和強(qiáng)度,所以在鉆底孔時(shí)選用中心鉆為宜。

第二步:對(duì)正樣沖眼,中心鉆與樣沖眼的對(duì)正有兩種方法,一是用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭,并移動(dòng)平口鉗或轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)鉆的工作臺(tái),使中心鉆與樣沖眼對(duì)正。二是比較規(guī)整的工件盡可能處于浮動(dòng)狀態(tài),依靠鉆削力的拉動(dòng)使工件位置產(chǎn)生微量的移動(dòng),讓鉆頭與樣沖眼自動(dòng)對(duì)中。

第三步:檢測(cè),為了提高孔的位置的檢測(cè)精度,應(yīng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行必要的修正:一是測(cè)量兩孔壁的近點(diǎn)和遠(yuǎn)點(diǎn),取平均值。二是采取鉆孔后插入相應(yīng)的量棒再進(jìn)行測(cè)量,以減小游標(biāo)卡尺測(cè)量爪非線型因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。

⒋擴(kuò)孔的位置控制

底孔的位置經(jīng)檢測(cè)確定位置正確,應(yīng)采取有效措施,防止在擴(kuò)孔過程中孔的位置產(chǎn)生新的位置偏差。首先擴(kuò)孔所用的鉆頭頂角要小,以減小鉆削時(shí)的徑向偏心力及振動(dòng),增大自動(dòng)定心的作用和效果。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)鉆夾頭,并移動(dòng)平口鉗或轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)鉆的工作臺(tái),使鉆頭的兩主切削刃同時(shí)與原底孔的鉆頭進(jìn)入端端口孔壁接觸后,再開動(dòng)鉆床進(jìn)行鉆孔,這樣操作基本上能保證原底孔的位置不變。

⒌擴(kuò)孔糾偏

對(duì)于孔的位置超差在0.20mm以內(nèi)的底孔,可采取向糾偏方向推動(dòng)工件,逐步加大鉆頭直徑進(jìn)行擴(kuò)孔方式加以解決。(注意:為了削弱鉆頭自動(dòng)定心作用,應(yīng)適當(dāng)加大鉆頭頂角角度)

⒍修銼糾偏

對(duì)于孔的位置超差大于0.20mm的底孔,若仍然采取上述方法,勢(shì)必會(huì)增加擴(kuò)孔的次數(shù)和不同規(guī)格尺寸的鉆頭占有量,延長糾偏的時(shí)間??刹扇A銼修銼技術(shù)去除多余的偏移余量后,再配以鉆擴(kuò)方式加以解決。

步:相關(guān)測(cè)量計(jì)算,先測(cè)量出底孔的尺寸誤差、形位誤差,如超差,相對(duì)理想位置,通過計(jì)算分析出孔的位置誤差值。然后,確定修銼底孔的方向(修銼底孔的方向,為實(shí)際孔的位置中心到理想位置中心的連線方向)和修銼孔的形狀(修銼孔的形狀應(yīng)接近橢圓狀,橢圓的幾何中心與理想位置中心重合,橢圓的短軸為原底孔直徑,消除孔的位置誤差的小底孔直徑,即為橢圓的長軸)。

第二步:選擇銼刀和修銼方法,所選的修銼圓銼直徑略小于原底孔直徑。直徑過大或等于底孔直徑,圓銼插不進(jìn)底孔內(nèi)或修銼時(shí)銼削困難。過小易修銼成梨狀,使鉆頭不對(duì)稱受力,鉆孔時(shí)產(chǎn)生新的孔的位置偏移誤差。修銼時(shí)可在臺(tái)虎鉗上用手工修銼,也可借助于鉆床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),把圓銼夾于鉆夾頭內(nèi),上下移動(dòng),推動(dòng)工件進(jìn)行加工。薄板件從底孔一端修銼即可;當(dāng)工件較厚時(shí),對(duì)于通孔來講,應(yīng)從底孔兩端進(jìn)行修銼,以減少銼內(nèi)圓弧面與孔口端面的不垂直誤差。

第三步:擴(kuò)孔,所選擴(kuò)孔鉆頭的直徑應(yīng)大于工件厚度中間平面的橢圓長軸的尺寸。擴(kuò)孔應(yīng)盡量選用短鉆頭,小的頂角、后角,低速切削。#p#分頁標(biāo)題#e#

第四步:檢測(cè),檢測(cè)孔的尺寸精度、形位精度是否合格。如不合格,則重復(fù)上述過程,直至符合圖紙規(guī)定的技術(shù)要求為止。

在鉆孔過程中要按照先基準(zhǔn)后一般、先高精度后一般的原則,即優(yōu)先加工或保證基準(zhǔn)位置上的孔,或尺寸精度、形位精度要求相對(duì)較高的孔。

如何有效地避免和消除孔的位置超差現(xiàn)象,是控制鉆孔時(shí)孔的質(zhì)量關(guān)鍵,但是由于影響因素較多,所以需要反復(fù)的強(qiáng)化訓(xùn)練,以達(dá)到完全控制孔的位置精度的目的。這是一個(gè)循序漸進(jìn)、精度逐步提高的漫長的過程。

網(wǎng)友評(píng)論
0條評(píng)論 0人參與
最新評(píng)論
  • 暫無評(píng)論,沙發(fā)等著你!
百業(yè)店鋪 更多 >

特別提醒:本頁面所展現(xiàn)的公司、產(chǎn)品及其它相關(guān)信息,均由用戶自行發(fā)布。
購買相關(guān)產(chǎn)品時(shí)務(wù)必先行確認(rèn)商家資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量以及比較產(chǎn)品價(jià)格,慎重作出個(gè)人的獨(dú)立判斷,謹(jǐn)防欺詐行為。

回到頂部