選擇合理的冷卻和潤滑方式主要是指機床電主軸的電機殼體的冷卻和滾動軸承的潤滑。由于主軸的高速轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生大量的熱，如不及時將它們排除，將會引起機床主體結(jié)構(gòu)的熱變形，嚴重的將會導(dǎo)致主軸系統(tǒng)不能正常運轉(zhuǎn)乃至失效。機床主軸常用潤滑方式

對于機床主軸的保養(yǎng)，降低軸承的工作溫度，必須要選擇專業(yè)的高速軸承潤滑脂，比瑟奴

B.GREASE-33(SV-E) 高速精密軸承潤滑脂是由復(fù)合鋇稠化劑稠化低粘度酯類合成油，并加有抗氧化、防銹蝕、抗腐蝕等添加劑精制而成的高速主軸用潤滑脂。此低溫低扭矩、長壽命潤滑脂設(shè)計用于機床/加工中心主軸的高負荷、高速滾動及滑動軸承的潤滑，能顯著降低高速軸承工作溫度及提高軸承的工作壽命。優(yōu)異的耐高速性能和耐磨性能，速度系數(shù)高達1.0×10；優(yōu)良的壓力吸收性能和潤滑性能，可承受較高的負載；優(yōu)越的抗剪能力和耐水性能，提供良好的防銹、抗腐蝕保護；良好的高低溫性能和氧化安定性能，潤滑脂使用壽命極長。超高速機床主軸軸承、紡織機錠子軸承，高負載的滾珠絲桿和高速運動裝置心軸的長壽命潤滑，可有效抵御水、酸性以及堿性液體的侵蝕；低溫低起動力矩軸承、高速陀螺馬達軸承、高速貼片機絲桿及導(dǎo)軌、精密傳動齒輪的潤滑（如磨床上的傘齒輪，電動執(zhí)行機構(gòu)中的齒輪等）；也可用于索道和精密儀器的長效潤滑。大多數(shù)機床都具有主軸部件。有的機床只有一個主軸部件，有的則有多個。常采用的方法是用封閉的水路或油路來構(gòu)成水冷系統(tǒng)或“油—水熱交換系統(tǒng)”來加以散熱，也可采用附加的熱交換器來實施對主軸箱體的冷卻。對滾動軸承的水冷螺桿機組冷卻潤滑常采用下列三種方式，即連續(xù)的油脂潤滑、油霧或油氣潤滑以及噴油潤滑。潤滑脂根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。

用來評價潤滑脂膠體穩(wěn)定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。一般而言，相同皂基的潤滑脂相容性較好。有機粘土基與其他基不相容。因此，在汽車和工程機械上的許多部位都使用潤滑脂作為潤滑材料，即我們常說的黃油！