隨著工業(yè)生產(chǎn)對(duì)物料精細(xì)度的要求越來(lái)越高，砂磨機(jī)也越來(lái)越被普遍地使用，而市場(chǎng)上的研磨介質(zhì)也是種類繁多，廠家如何選擇一種適合自身生產(chǎn)條件和工藝的鋯珠，就成為了一件重要的事。下文就從組成成分、密度以及鋯珠硬度三個(gè)方面來(lái)對(duì)此作出簡(jiǎn)單的分析。挑選鋯珠從哪些方面入手？1、組成成分鋯珠按照組成成分的不同，可以分為玻璃珠、陶瓷珠（硅酸鋯珠、復(fù)合鋯珠、氧化鋁珠、稀土金屬穩(wěn)定的氧化鋯珠等）、鋼珠等。雖然成分不同，但各種研磨介質(zhì)都具有致密的晶體結(jié)構(gòu)，從而保證了研磨珠的高強(qiáng)度、高耐磨性和低吸油墨率等特性。2、密度密度，又稱比重。在實(shí)際生產(chǎn)中，鋯珠比重分為兩種，即體積密度（真密度、真比重）和堆積密度（假比重）。前者是鋯珠的真實(shí)密度，后者是鋯珠堆積起來(lái)的密度。鋯珠的組成成分決定了研磨介質(zhì)的密度。一般情況下，比重越大的鋯珠，其沖量越大，研磨效率越高，但對(duì)砂磨機(jī)的接觸件（內(nèi)缸壁、分散盤等）磨損也越大，所以關(guān)鍵在于漿料的粘度和流量的配合。3、硬度莫氏硬度和維氏硬度為常用的硬度指標(biāo)。硬度越高的研磨珠，其磨耗并不一定低。常用的鋯珠硬度可以參考網(wǎng)上具體資料。若從鋯珠對(duì)砂磨機(jī)的接觸件來(lái)看，硬度大的鋯珠對(duì)接觸件的磨耗比較大，但可以通過(guò)調(diào)節(jié)研磨珠的填充量、漿料的粘度、流量等參數(shù)以達(dá)到佳優(yōu)化效果。鋯珠在研磨過(guò)程中，會(huì)不同程度的出現(xiàn)磨損，從而會(huì)對(duì)漿料的性能產(chǎn)生一定的影響，所以在選擇鋯珠的時(shí)候，要考慮到組成成分對(duì)漿料的影響。如研磨磁帶粉或其他電子元件漿料時(shí)，含有金屬元素的研磨介質(zhì)就不再選擇之列，故鋯珠就是此行業(yè)的普遍選擇；如研磨農(nóng)藥、食品、醫(yī)藥，磨耗低、對(duì)漿料的影響小的鋯珠就是其佳選擇?？偠灾?，鋯珠的作用是越來(lái)越大，意義也是越來(lái)越重要。