鈍化的主要目的在于防腐防銹

近年來隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展。不銹鋼材料在各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域得到了十分迅速而廣泛的應(yīng)用。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示我國對(duì)不銹鋼材料的需求消費(fèi)量由1990年的26萬T上升到2006年約560萬T。同比增長約22倍。這種趨勢(shì)并且一直呈持續(xù)攀升的態(tài)勢(shì)在發(fā)展。不銹鋼材料應(yīng)用的市場可想而知，大大小小的金屬制品企業(yè)可謂是遍布全球。然而不銹鋼昂貴的價(jià)格，也使其在應(yīng)用受到了一定的限制。特別是近年來原材料價(jià)格不斷上漲已經(jīng)嚴(yán)重影響了不銹鋼制品的生產(chǎn)成本，成為了制約生產(chǎn)發(fā)展的瓶頸。各企業(yè)迫于竟?fàn)幍膲毫统杀鞠鳒p的需要于是把目前投向了400系列和200系列產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)；400系列和200系列是屬于低鉻和低鎳類不銹鋼。成本相對(duì)低廉僅為300系列不銹鋼的不到1/2。因此深受廣大用戶的喜愛，市場對(duì)這類材料的需求也是越來越多。由此分析這必將成為以后不銹鋼材料應(yīng)用的一個(gè)必然趨勢(shì)。然而這些材料雖然有相當(dāng)于300系列不銹鋼的機(jī)械性能、但終究由于含鉻和含鎳太低而抗蝕性能較弱。所以如何提高這類材料的抗腐蝕性能是材料能否得到有效應(yīng)用的關(guān)鍵。據(jù)了解所知目前國內(nèi)大部份的企業(yè)解決防銹的問題仍舊是采用傳統(tǒng)的浸泡防銹油的方法進(jìn)行防腐處理，處理后的工件表面有油膜、耐蝕性不穩(wěn)定，這些方法都已難于滿足要求。然而鈍化處理工藝由于其不改變不銹鋼尺寸、不產(chǎn)生附屬物油膜、成本低廉、不影響外觀、耐蝕性優(yōu)良和穩(wěn)定的特點(diǎn)，能夠很好的解決這些問題的不足。因此市場需求和應(yīng)用非常廣闊。 另外隨著人們生活質(zhì)量的提升，對(duì)于不銹鋼材料在日常生產(chǎn)和生活中出現(xiàn)的銹蝕而造成的損失越來越重視。不銹鋼不是不銹在一定的條件下也會(huì)生銹，哪怕是優(yōu)質(zhì)的SUS316L奧氏體不銹鋼也不例外。于是基于這些顧慮人們對(duì)不銹鋼材料在使用中的性和附加值也有了更高的追求。實(shí)現(xiàn)這些要求的方法是對(duì)不銹鋼材料進(jìn)行有效的鈍化處理、形成鈍化保護(hù)膜。針對(duì)這類問題各國均出臺(tái)了各式的工藝標(biāo)準(zhǔn)、針對(duì)化工、石油、動(dòng)力、核工程、航天航空等領(lǐng)域?qū)Σ讳P鋼鈍化作出了明確的要求和規(guī)范。事實(shí)表明，不銹鋼只有后經(jīng)過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態(tài)穩(wěn)定，因而才能提高耐蝕性能、防止在使用中的各種腐蝕事故的發(fā)生。 綜上所述，由于來自降低不銹鋼生產(chǎn)成本的需求以及提高不銹鋼制品性能的要求，不銹鋼鈍化技術(shù)的應(yīng)用前景將是十分廣闊。鈍化在我國的發(fā)展概況：鈍化在國外的應(yīng)用較早，而在我國尚屬起步階段。這是近年來是隨著我經(jīng)濟(jì)發(fā)展和對(duì)外貿(mào)易的不斷增加為滿足產(chǎn)品性能需求而導(dǎo)入的一種新興的表面處理方法。尤其是不銹鐵的鈍化幾乎在國內(nèi)是一片空白。而我司是國內(nèi)以鈍化和清洗作為主要產(chǎn)品經(jīng)營的企業(yè)。并且在產(chǎn)品開發(fā)上我們秉承“環(huán)保、、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能”的思想，我們擁有優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。佳一美牌不銹鋼鈍化液YJM-101抗鹽霧性能優(yōu)良，產(chǎn)品可達(dá)鹽霧性能1200小時(shí)不銹；新近開發(fā)的不銹鐵鈍化劑更是填補(bǔ)了國內(nèi)不銹鐵鈍化市場空白。據(jù)比較了解我司所掌握的不銹鐵鈍化技術(shù)同時(shí)日、美、意大利等發(fā)達(dá)同類技術(shù)，技術(shù)優(yōu)勢(shì)十分突出。除此之外我們?cè)诮饘僦羞€開發(fā)了銅、鋁、鍍鋅、鍍鎳等材產(chǎn)的鈍化產(chǎn)品。種類齊全、，因此在廣闊的鈍化市場上我司有著強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)和發(fā)展空間。

定義概述：不銹鋼鈍化：金屬經(jīng)氧化性介質(zhì)處理后，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現(xiàn)象稱金屬的鈍化。例如鐵在稀硝酸中很快就溶解，但在濃硝酸中溶解現(xiàn)象就幾乎完全停止了；鋁在稀硝酸中很不穩(wěn)定，但卻可以用鋁制容器來儲(chǔ)存濃硝酸。這些鈍化現(xiàn)象叫化學(xué)鈍化。除油脫脂：利用堿溶液對(duì)油脂的皂化作用除去金屬表面的油污，以達(dá)到清潔表面的作用。分電化學(xué)除油和化學(xué)除油兩種酸洗：又稱活化或弱浸蝕。是在稀的浸蝕溶液中、利用化學(xué)或電化學(xué)方法來除去工件表面的銹皮和極薄的氧化膜，使工件暴露出金屬表面并處于活化狀態(tài)的加工方法叫浸蝕拋光：是指采用機(jī)械或化學(xué)的方式對(duì)工件進(jìn)行表面處理，以達(dá)到提高工件表面平整度（粗糙度）和光澤度的作用。分機(jī)械拋光、噴砂處理、化學(xué)拋光和電解拋光噴砂處理：系用壓縮空氣將砂子噴在工件表面，利用砂子的沖擊力，對(duì)其工件表面進(jìn)行清理或修飾加工的過程機(jī)械拋光：利用磨料的尖銳棱角切削金屬表面，達(dá)到去除氧化皮及平整金屬表面的目的化學(xué)拋光：是將工件放在溶液中，不使用外接電源，對(duì)工件進(jìn)行拋光的方法電化學(xué)拋光：又稱電解拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性和光澤度的方法中和：利用酸與堿反應(yīng)生成鹽和水的化學(xué)原理，一般指以特定的堿液與酸進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、達(dá)到去除殘留在工件表面的酸性物質(zhì)的作用純凈水：即經(jīng)過了過濾或反滲透處理、有效去除了自來水中有機(jī)雜質(zhì)、鹵素離子或其它雜質(zhì)的水，一般指欽用水鈍化的原理：其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性介質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、能牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧和金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)直接接觸，從而使金屬基本停止溶解。不銹鋼鈍化具有動(dòng)態(tài)特征，不應(yīng)看作腐蝕完全停止，而是形成擴(kuò)散的阻擋層，使陽極反應(yīng)速度大大降低。通常在有還原劑(如氯離子)情況下傾向于破壞膜，而在氧化劑(如空氣)存在時(shí)能保持或修復(fù)膜。 不銹鋼工件放置于空氣中也會(huì)形成氧化膜（鈍化膜），但這種膜的保護(hù)

性不夠完善。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。因此酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，以保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達(dá)+1．0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會(huì)影響膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而影響不銹性，如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮大的耐蝕性。