一、外墻真石漆基面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法：

本工程采用EPS板薄抹灰外保溫系統(tǒng)，因此在外保溫施工過(guò)程中就應(yīng)該嚴(yán)格控制施工程序及工程質(zhì)量。工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家外保溫工程驗(yàn)收規(guī)范中規(guī)定的要求。

1、外保溫面層表面應(yīng)平整、潔凈、無(wú)污染，接茬平整，無(wú)明顯抹紋。線角、分格條應(yīng)順直、平整、清晰。

2、保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間應(yīng)粘接牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫等現(xiàn)象，面層無(wú)粉化、起皮、爆灰等問(wèn)題發(fā)生。面層應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求。

3、檢查分格條（縫）的寬度、深度是否均勻一致，條（縫）是否平整光滑，棱角是否整齊，要求橫平豎直，線條通順。滴水線（槽）流水坡向是否正確。

4、檢查門窗洞口、邊、角、垛等部位有無(wú)保護(hù)性措施，有無(wú)損壞，門窗邊是否打膠。

5、檢查保溫層的網(wǎng)格布有無(wú)露底現(xiàn)象，抗裂膠漿的厚度是否符合規(guī)范要求。

6、允許偏差及檢查方法；

二、真石漆施工方案：

1、施工準(zhǔn)備：施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)搭設(shè)好倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)地面上應(yīng)鋪設(shè)方木及平板，防止材料受潮失效。根據(jù)總包進(jìn)度計(jì)劃編制施工人員和施工材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表，確定施工工具、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及時(shí)間。

2、施工順序：基面檢查 清理基層 基面處理 批膩?zhàn)樱▋杀椋?/p>

成品保護(hù) 涂刷抗堿專用底漆（一遍） 分格彈線 噴涂亞士真石漆（四遍） 噴涂罩面漆 清理現(xiàn)場(chǎng)。

3、施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行基面檢查，基層的垂直度、平整度、接縫部位是否順直、分格條是否均勻一致平直，其誤差是否在驗(yàn)收規(guī)范要求的范圍內(nèi)。基層表面不能有疏松、粉化、麻面、裂縫、空鼓等現(xiàn)象，露出基面的金屬件、螺絲等都必須進(jìn)行防銹處理?；鶎颖砻鎽?yīng)充分干燥，通常新抹的基層表面在通風(fēng)良好的情況下，砂漿抹灰面夏季應(yīng)干燥10天，冬季20天以上，混凝土面夏季3周，冬季4周以上。對(duì)不合格的基面應(yīng)拒絕在驗(yàn)收單上簽字，應(yīng)在整改后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。

4、基面驗(yàn)收合格后，應(yīng)安排施工人員使用鋼絲刷、砂紙除去基層表面的浮灰、油污等附著物，所有大角應(yīng)彈線檢查。對(duì)偏差較大的部位應(yīng)用專用抹面砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。將凸起部位應(yīng)敲掉或打磨平整，空鼓部位應(yīng)敲掉后重新修補(bǔ)平整，待干燥后方可進(jìn)行下道工序施工。局部泛堿的部位應(yīng)用弱酸溶液進(jìn)行清洗，后用清水沖洗干凈。

5、膩?zhàn)优叮夯嫣幚硗戤吅?，即可進(jìn)行膩?zhàn)优?，本?xiàng)目采用亞士外墻專用膩?zhàn)樱瑢喪客鈮Ｓ媚佔(zhàn)优c水按1：0.4重量比進(jìn)行配制。先在攪拌桶內(nèi)加入約9.5kg清水，然后將一包亞士外墻膩?zhàn)樱?5kg）倒入其中，用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻后，靜置5分鐘，再次攪拌均勻即可使用，膩?zhàn)訑嚢杈鶆蚝笥媚ǖ吨苯訉⒛佔(zhàn)优卧诨嫔希?dāng)氣溫較高時(shí)或基層面比較干燥時(shí)，在批膩?zhàn)忧翱蓪?duì)基層適當(dāng)灑水，以減緩膩?zhàn)又械乃终舭l(fā)，攪拌好的膩?zhàn)討?yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完，夏季或氣溫較高時(shí)應(yīng)適當(dāng)縮短使用時(shí)間，大風(fēng)天氣，環(huán)境和基層表面溫度低于10℃或高于40℃時(shí)不宜施工，施工完成后的墻面在6小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免淋雨。膩?zhàn)釉谑┕ね?2小時(shí)即可進(jìn)行打磨，打磨后的膩?zhàn)用婵赡鼙容^疏松，此屬正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，膩?zhàn)拥膹?qiáng)度會(huì)隨時(shí)逐漸提高。每遍膩?zhàn)拥暮穸葢?yīng)控制在1㎜左右，二遍完成后的總厚度應(yīng)控制在2㎜內(nèi)。膩?zhàn)訉雍穸冗^(guò)厚會(huì)對(duì)整個(gè)飾面層造成負(fù)面影響。

6、成品保護(hù)：膩?zhàn)优锻戤吋按蚰テ秸?，?yīng)對(duì)門窗四周、陽(yáng)臺(tái)欄桿進(jìn)行貼美紋紙或用塑料薄膜進(jìn)行遮蓋，保護(hù)處理，防止在涂刷底漆或噴涂真石漆時(shí)對(duì)已完工的產(chǎn)品的污染。

7、涂刷抗堿專用底漆：膩?zhàn)邮┕ね?8小時(shí)后方可涂刷底漆，基面表面的PH值應(yīng)小于10，含水率應(yīng)小于10%?？箟A底漆應(yīng)用清水稀釋。加水量為10—20%，并充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后用滾筒將底漆均勻地涂滾在膩?zhàn)用鎸由稀？箟A專用底漆應(yīng)涂刷均勻，不要漏刷，也不要涂厚。底漆應(yīng)先用與真石漆相近的色彩，防止以后真石漆噴涂后表面發(fā)花。

8、彈線分格：抗堿專用底漆涂刷24小時(shí)后，即可根據(jù)施工圖紙進(jìn)行分格線的彈線工作，所有分格線都應(yīng)平直，以上各項(xiàng)工作都必須在腳手架上完成。

9、噴涂亞士ACS真石漆涂料：待腳手架全部拆除后安裝吊籃進(jìn)行真石漆噴涂工作。真石漆大面積施工前應(yīng)先施工一面樣板墻，待樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工。

真石漆施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備四支噴槍及噴嘴。噴涂前應(yīng)開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，噴涂時(shí)的壓力應(yīng)控制在0.4—0.6Mpa，噴嘴口徑一般為6—8㎜。施工前將真石漆用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻，然后將三種顏色的真石漆涂料裝入四支噴槍料罐中，先開(kāi)啟裝有咖啡色真石漆的噴槍，將噴嘴對(duì)準(zhǔn)墻面進(jìn)行噴涂，自上而下均勻噴涂1至2遍，噴涂應(yīng)均勻一致。待咖啡色真石漆噴涂完畢后，開(kāi)啟裝有黑色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待第黑色真石漆噴涂完畢后，開(kāi)啟裝有灰色真石漆涂料的噴槍，也是自上而下均勻噴涂1至2遍。待灰色真石漆噴涂完畢后，再噴涂一遍咖啡色真石漆。噴槍與墻面的距離為30—40㎝，噴涂過(guò)程中噴槍與墻面保持垂直。真石漆漆膜表干后用壓花滾筒輕輕地從上而下滾一遍。

10、噴涂透明AC罩面涂料：真石漆完全干燥后，噴涂AC罩面涂料。先將罩面涂料按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的比例加水稀釋并攪拌均勻，然后用噴槍均勻地噴涂一遍。噴涂用重力式噴槍，壓力為4—6kg/c㎡，噴槍離墻面30—40㎝。

11、完工清理：每次施工完畢后，滾筒、毛刷、噴槍、噴嘴應(yīng)清洗干凈，并干掛在指定位置。

機(jī)械設(shè)備要定期檢查和維修保養(yǎng)，對(duì)不合格的機(jī)械設(shè)備應(yīng)及時(shí)更換。

施工結(jié)束后，保持施工場(chǎng)地潔凈衛(wèi)生，被污染的施工部位及設(shè)備應(yīng)清理干凈。

墻面用于保護(hù)的塑料薄膜或美紋試紙應(yīng)清理干凈，裝入垃圾袋中，不得亂扔。

12、真石漆涂飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（JGJ/T29-2003）。

三、質(zhì)量保證措施：

1、施工人員進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)學(xué)習(xí)圖紙及規(guī)范要求，做好技術(shù)交底記錄，新技術(shù)、新工藝、新材料施工前，應(yīng)先對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行施工。

2、編制專業(yè)施工方案，每道工序都應(yīng)有書(shū)面的技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)采用口頭交底及現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底，指明各道工序施工的控制要點(diǎn)。

3、應(yīng)選擇的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工，對(duì)達(dá)不到規(guī)范要求的施工隊(duì)伍應(yīng)及時(shí)清退出場(chǎng)。

4、在施工中應(yīng)嚴(yán)把六關(guān)：即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、嚴(yán)格圖紙和標(biāo)準(zhǔn)施工操作關(guān)、材料檢驗(yàn)關(guān)、標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收關(guān)和施工管理人員素質(zhì)關(guān)。

5、技術(shù)資料專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按公司質(zhì)量手冊(cè)的“文件控制程序”和《質(zhì)量記錄控制程序》進(jìn)行記錄。

6、材料質(zhì)量控制：現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)專人管理，所有材料必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，不合格的材料應(yīng)拒收并及時(shí)退場(chǎng)，所有材料接收和使用過(guò)程均應(yīng)做好記錄。

7、施工過(guò)程中，施工班組應(yīng)堅(jiān)持“三檢制，即”自檢、專檢、和交接檢“，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，保證各道工序施工驗(yàn)收合格。每道工序施工完成后，各班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后上報(bào)項(xiàng)目部，報(bào)專職質(zhì)檢員檢查。經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可報(bào)監(jiān)理部及業(yè)主進(jìn)行工序驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，并將每道工序的檢查記錄留底存檔。

8、建立巡查制度，質(zhì)檢員全天侯巡視現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上協(xié)助施工工人及時(shí)解決，并做好記錄。

9、操作環(huán)境要求整潔，不允許塵土飛場(chǎng)，施工以晴天為好，雨、雪天及四級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁施工。防止涂料干燥過(guò)快而開(kāi)裂。環(huán)境溫度宜大于10℃，但也不高于40℃，環(huán)境濕度小于85%，施工面完成6小時(shí)內(nèi)不能受雨淋。

10、根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則要求，對(duì)施工班組進(jìn)行質(zhì)量管理，并根據(jù)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度進(jìn)行處理，施工班組在施工過(guò)程中如違反操作規(guī)程，發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行處罰。處罰形式為整改、罰款直至終止協(xié)議。項(xiàng)目部做到平時(shí)抽查，每三天一次大檢查，根據(jù)檢查結(jié)果來(lái)實(shí)施對(duì)施工班組的獎(jiǎng)罰。

11、同一墻面的涂料應(yīng)用同一批次的涂料施工，當(dāng)同一批次的涂料不夠時(shí)，應(yīng)預(yù)先混勻，攪拌均勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。

12、加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà)和污染。作業(yè)時(shí)如有小面積污染，應(yīng)立即清洗干凈，恢復(fù)原狀。使用不同顏色涂料時(shí)，應(yīng)用美紋紙進(jìn)行分格，防止交叉污染，做好門窗部位、陽(yáng)臺(tái)欄桿、扶手等部位的成品保護(hù)。

13、對(duì)于梁、柱、板、側(cè)板、線條的頂、側(cè)，批膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)做到橫平豎直，應(yīng)滿足涂料施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差 檢查方法

保溫板 面層

1 基層面垂直度 4㎜ 4㎜ 用2m托線板檢查

2 表面平整度 4㎜ 4㎜ 用2m靠尺及塞尺檢查

3 陰陽(yáng)角垂直 4㎜ 4㎜ 用2m托線板檢查

4 陰陽(yáng)角方正 4㎜ 4㎜ 用20㎝方尺和塞尺檢查

5 分格條（縫）平直 3㎜ 拉5m小線和尺檢查

6 總高度垂直度 H/1000且不大于20㎜ 用經(jīng)緯儀、吊線檢查

7 上下窗口左右偏移 不大于20㎜ 用經(jīng)緯儀、吊線檢查

8 同層窗上、下 不大于10㎜ 用水平儀檢查

序號(hào) 項(xiàng)目名稱 質(zhì)量要求

1 漏涂、透底、不允許

2 反銹、掉粉、起皮、不允許

3 泛白 不允許

4 五金玻璃等潔凈