中科院廣州電子在三維掃描領(lǐng)域擁有成熟的技術(shù)團隊，豐富的工業(yè)零部件三維掃描經(jīng)驗。無論是研發(fā)還是技術(shù)服務(wù)，都處于水平。

眾所周知，工業(yè)零部件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，有些底面、凹槽形狀各異，曲面輪廓較多。運用傳統(tǒng)的測量方法，如檢具、治具、三坐標(biāo)等，不僅十分繁瑣、耗時，并且不易對零部件的結(jié)構(gòu)進行準(zhǔn)確、快速地測量、檢測。

三維掃描技術(shù)的出現(xiàn)，給工業(yè)零部件檢測帶來了很大便利。它可在不對掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠、真實的三維數(shù)據(jù)信息。零部件三維掃描可將得到的三維數(shù)據(jù)與三維圖紙在計算機上進行對比，快速準(zhǔn)確地獲取工件各個位置的偏差，從而基于比對結(jié)果給出修正方案；對于掃描死角少，復(fù)雜的曲面，同軸度，圓柱度等用傳統(tǒng)方法難以獲取檢測的數(shù)據(jù)，也都可以輕而易舉地獲??；同時，快捷的掃描也可以提高檢測的效率，削減時間和人力成本。

案例：做汽車骨架的檢測。

車間現(xiàn)場大型零件幾何尺寸及形位公差的在線測量，并實現(xiàn)工件的理論數(shù)模與實際工件的對比測量，主要測量客車零部件、車身骨架長、寬、高及直線度、龍門對角及車身前后對角、蒙皮覆蓋件、工裝夾具及滿足各種曲線件測量等。

掃描的是一個汽車前圍的骨架，客戶需要測量骨架的各種曲面度以及骨架各個面的角度以及支撐之間的距離等各種數(shù)據(jù)，在不使用C-track的情況，通過多站合并掃描的功能進行掃描，數(shù)據(jù)量比較大。無論是掃描速度還是各種掃描數(shù)據(jù)以及應(yīng)用客戶都特別滿意。