近年來,我國毛皮工業(yè)無論是生產(chǎn)量還是在檔次上的迅速提升,已經(jīng)引起國際范圍的關(guān)注,行業(yè)形勢的發(fā)展是喜人的,但面臨的問題也是客觀存在的,特別是毛皮作為典型的外向型企業(yè),國際上的各種“壁壘”制約著我國毛皮業(yè)的發(fā)展,因此,必須面對現(xiàn)實,沖破“壁壘”,使我國毛皮業(yè)持續(xù)發(fā)展。
20世紀70年代以來,工業(yè)污染所導致的全球性環(huán)境惡化達到了前所未有的程度,至今環(huán)境污染仍然嚴重地威脅著人類的存在,其中,當代全球十大環(huán)境問題中大部分與化學產(chǎn)品中的化學物質(zhì)污染有關(guān),傳統(tǒng)的化工發(fā)展是以犧牲環(huán)境為代價的,不符合持續(xù)發(fā)展的需求,同樣,傳統(tǒng)裘皮化工的生產(chǎn)也在加劇環(huán)境的污染。20世紀80年代前,世界裘皮加工主要集中在歐美等發(fā)達國家,從20世紀80年代開始,受環(huán)境保護和高價勞動力的影響,歐美裘皮加工紛紛轉(zhuǎn)向中國香港地區(qū),隨著我國的改革開放,裘皮加工業(yè)又從香港地區(qū)轉(zhuǎn)移到中國內(nèi)地,由于各種技術(shù)信息迅速發(fā)展,加工技術(shù)也得到了逐步提高,但同時也帶來了許多問題,由于皮毛加工是勞動密集型行業(yè),進入門檻較低,有些企業(yè)的自律性較差,所以雖然經(jīng)濟上得到了暫時的繁榮,但也對環(huán)境造成了極大的危害,這一問題終會嚴重阻礙毛皮行業(yè)的發(fā)展,因為毛皮原料皮和皮革化工材料在物理、機械、化學及生物等作用下,生產(chǎn)到人們所需要的毛皮產(chǎn)品,同時也有許多副產(chǎn)物甚至是污染物的產(chǎn)生,由此也產(chǎn)生一系列的生態(tài)或環(huán)境問題。
一般毛皮加工工藝過程為:浸水→去肉→脫脂軟化→浸酸→鞣制→復鞣→染色→整理入庫。加工中所用的各種化工材料及所執(zhí)行的加工工藝直接影響著毛皮產(chǎn)品及其制品的內(nèi)在質(zhì)量,歐盟的“綠色壁壘”或“貿(mào)易壁壘”在相當意義上就是對毛皮加工工藝的限制,再加上傳統(tǒng)的毛皮加工污染較為嚴重,必須研究開發(fā)推廣應用毛皮清潔生產(chǎn)工藝技術(shù),盡限度的減少污染,保護環(huán)境。由于毛皮加工主要以化學處理為主,涉及到基礎材料、助劑、鞣劑、染料、加脂劑和整飾材料等七大系列的眾多化工材料或化學品,如果其中有一種材料違背相關(guān)的規(guī)定,就有可能造成毛皮及其制品的出口受限,甚至是國際貿(mào)易糾紛,因此,必須適時研發(fā)具有超前意識的環(huán)保型材料和環(huán)保型毛皮加工工藝,沖破“壁壘”,必須應用先進的毛皮加工工藝。北京恒普科技有限責任公司已經(jīng)開發(fā)出了符合歐盟標準的毛皮加工和生產(chǎn)工藝技術(shù),并且通過了國內(nèi)外主要機構(gòu)的檢測認證,以確保毛皮制品能夠滿足環(huán)保要求,推出了毛皮清潔化生產(chǎn)工藝技術(shù),該技術(shù)的推廣應用,對促進行業(yè)的科技進步、保護環(huán)境、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。
所謂毛皮加工白皮鞣制清潔生產(chǎn)工藝技術(shù),就是用新型化合物替代傳統(tǒng)的甲醛或醛、鉻類鞣劑進行的毛皮加工—鞣制過程,通過工藝參數(shù)平衡及調(diào)整,使其具有良好的鞣制作用,鞣制產(chǎn)成品皮板色澤淺淡潔白,柔軟豐滿,并賦予皮板良好的染色性能,該技術(shù)適合環(huán)保型毛皮生產(chǎn)。這種新型化合物是北京恒普科技有限責任公司通過數(shù)年努力,大量資金的投入,與國外知名科研機構(gòu)合作,成功開發(fā)了一種全新結(jié)構(gòu)的改性有機化合物,通過大量實驗證明,以該化合物為主要成分的產(chǎn)品即凱斯?白鞣劑KASTANO DC,完全可以替代傳統(tǒng)的鉻鞣劑和醛類鞣劑,使用該產(chǎn)品的通過大生產(chǎn)得到的產(chǎn)品,各項指標完全可以達到相應的要求。并且該產(chǎn)品的出現(xiàn)完全解決了產(chǎn)品中含有鉻類污染物以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量含鉻廢液問題。此外,該產(chǎn)品的使用不但解決了裘皮加工企業(yè)在鞣制工序鞣劑的污染問題,而且還降低企業(yè)在該工序的經(jīng)濟成本,提高了企業(yè)的效益。
北京恒普科技有限責任公司開發(fā)的凱斯?白鞣劑KASTANO DC以及相應的鞣制工藝的成熟性已經(jīng)在寧夏、河北、河南等眾多地區(qū)進行了大生產(chǎn)的驗證,通過上百萬張毛皮的鞣制,該產(chǎn)品及鞣制技術(shù)為企業(yè)帶來的經(jīng)濟效益也得以體現(xiàn)。下面以實際案例舉例說明:寧夏某知名企業(yè)年加工羊皮80萬張,使用傳統(tǒng)鉻鞣工藝進行鞣制,項目出水達到《污水綜合排放標準》(GB8978- 1996)類污染物排放標準要求。該企業(yè)按年加工綿羊皮80萬張,每天鉻綜合廢液約1200m3,每年約43.2萬m3。每噸水處理費用,包括電費、藥劑、人工費,約6元/m3,7200元/天。每年費用約為260萬元。使用該毛皮清潔化生產(chǎn)環(huán)保鞣制技術(shù)替代傳統(tǒng)技術(shù)進行生產(chǎn),不產(chǎn)生任何鉻鞣廢液,相當于每年節(jié)省260萬元。該技術(shù)無需額外投入資金,只需使用現(xiàn)有設備,按照提供的工藝和配套產(chǎn)品進行實施即可。該技術(shù)為我公司帶來了顯著的經(jīng)濟環(huán)境效益同時,也符合了國家在該行業(yè)積極推廣的環(huán)保政策,是值得推廣應用的示范工程。投運至今,各項技術(shù)指標優(yōu)良,對該企業(yè)的綠色健康可持續(xù)發(fā)展有很大的促進作用。
總之,清潔生產(chǎn)措施較大程度地降低了毛皮加工的用水量、減少了廢水排放量、同時降低了廢水中污染物的負荷,減少了末端污水治理壓力。廢水分類、綜合處理提高了污染治理效果。隨著毛皮清潔化生產(chǎn)措施的更多研究,污水處理技術(shù)水平的快速發(fā)展,環(huán)境保護法律、法規(guī)的嚴格落實與監(jiān)督,綠色、環(huán)境友好的可持續(xù)毛皮加工業(yè)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。