低壓注塑（注射）成型工藝是一種使用很小的注射壓力（1.5～40bar）將封裝材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封裝工藝方法，以達(dá)到絕緣、耐溫、抗沖擊、減振、防潮、防水、防塵、耐化學(xué)腐蝕等等功效，目前德國化工巨頭漢高公司可以為此工藝提供高性能的Macromelt系列熱熔膠作為封裝材料，主要應(yīng)用于精密、敏感的電子元器件的封裝與保護(hù)。其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，包括：印刷線路板（PCB）、汽車電子產(chǎn)品、汽車線束、車用連接器、傳感器、微動開關(guān)、****等等。

此項(xiàng)工藝起源于歐洲的汽車工業(yè)，到目前為止在歐美、日韓等的汽車工業(yè)領(lǐng)域和電子電氣領(lǐng)域已經(jīng)成功應(yīng)用了十幾年，在我國目前尚處在初步階段。

這種低壓注射成型技術(shù)的優(yōu)勢表現(xiàn)在：①提升終端產(chǎn)品的性能；②大幅減少新產(chǎn)品的研制成本，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，同時(shí)可以大幅度的提升生產(chǎn)效率；③總生產(chǎn)成本的節(jié)約。諸多優(yōu)勢主要?dú)w因于漢高M(jìn)acromelt系列高品質(zhì)熱熔膠材料所具備的特殊物理和化學(xué)性能。