PLC和變頻器進行配合使用需要注意的事項

在現(xiàn)在生產(chǎn)條件下，當利用變頻器構(gòu)成自動控制系統(tǒng)進行控制時，很多情況下是需要采用plc和變頻器相配使用，例如軸承清洗、包裝紙印刷、 PCB板制作等。

PLC可通過輸出點或由通訊提供各種控制信號和指令的通斷信號。下面給大家介紹臺達變頻器和臺達PLC進行配合時所需注意的事項。

1、開關(guān)指令信號的輸入

濟南臺達代理變頻器的輸入信號中包括對運行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、段速、點動等運行狀態(tài)進行控制的開關(guān)型指令信號。變頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關(guān)特性的元器件（如晶體管）與PLC相連，得到運行狀態(tài)指令。

在使用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來誤動作；使用晶體管進行連接時，則需考慮晶體管本身的電壓、電流容量等因素，以保證系統(tǒng)的可靠性。

在設(shè)計變頻器的輸入信號電路時還應該注意，當輸入信號電路連接不當時也會造成變頻器的誤動作。例如，當輸入信號電路采用繼電器等感性負載時，繼電器開閉產(chǎn)生的浪涌電流有可能引起變頻器內(nèi)部元器件的損壞或失效進而導致變頻器誤動作，因此應盡量避免這種情況的發(fā)生。

當輸入開關(guān)信號進入變頻器時，有時會發(fā)生外部電源和變頻器控制電源（DC24V）之間的串擾。正確的連接是利用PLC電源，將外部晶體管的集電極經(jīng)過二極管接到PLC。

2、數(shù)值信號的輸入

山東臺達變頻器中也存在一些數(shù)值型（如頻率、電壓等）指令信號的輸入，可分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過 0～10V/5V的電壓信號或0/4～20ｍＡ的電流信號輸入。由于接口電路因輸入信號而異，因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。

當濟南泉杰變頻器和泉杰科技PLC的電壓信號范圍不同時，如變頻器的輸入信號為0～10V，而PLC的輸出電壓信號范圍為0～5V時；或PLC的一側(cè)的輸出信號電壓范圍為0～10V而變頻器的輸入電壓信號范圍為0～5V時，由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制，需要用并、串聯(lián)的方式接入電阻，以次來限制電流或分去部分電壓，以保證進行開閉時不超過PLC和變頻器相應的容量。此外，在連線時還應注意將控制電路和主電路分開，控制電路采用屏蔽線，保證主電路一側(cè)的噪音不傳到控制電路。

注意：PLC一側(cè)的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值，以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。

另外，在使用PLC進行順序控制時，由于進行數(shù)據(jù)處理需要時間，以及程序編寫時排列的順序不同和指令的使用不同等都會導致系統(tǒng)在運行時存在一定的時間延遲，故在較的控制時應予以考慮以上因素。