無錫鋁焊縫超聲波探傷
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檢測目的與方法:焊縫質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的使用壽命及性,超聲波探傷是保證焊縫質(zhì)量的重要檢測手段之一。焊縫內(nèi)部質(zhì)量一般用射線來檢測。但對于厚壁容器或焊縫中的裂紋、未熔合等危險(xiǎn)性缺陷,超聲檢測方法優(yōu)于射線檢測。
JB4730修訂版對母材厚度為8~300mm的全焊
透熔化焊對接焊縫的超聲檢測進(jìn)行了明確規(guī)定。并指出應(yīng)檢測到整條焊縫、熔合線和熱影響區(qū)。
鋁焊縫的重要特點(diǎn)是導(dǎo)熱率大,熱膨脹系數(shù)大,材質(zhì)衰減系數(shù)小,塑性好,強(qiáng)度低。此外,鋁中縱波聲速比鋼大,橫波聲速比鋼小。
鋁焊縫中常見缺陷與鋼焊縫類似,如氣孔、夾渣、束熔合、未焊透和裂紋等。其中危害的是裂紋與未熔合。為了有效地檢出危險(xiǎn)性缺陷,一般采用橫波斜探頭進(jìn)行探傷。具體探測方法有單斜探頭探測法、串列式探測法等。單斜探頭探測法是常用的基本探測法,用于一般焊縫探傷。對于厚度在30mm以上具有垂直于探測面的坡口或中心鈍邊的焊縫,為了檢出坡口或鈍邊未熔合缺陷,除了采用單斜探頭探測外,還要用串列式探測法作補(bǔ)充探傷。
江蘇安捷文檢測主要檢測常壓儲罐檢測,無損檢測,架橋機(jī)械檢測,金屬檢測,石墨烯檢測,水質(zhì)檢測,油品檢測,具有CNAS\CMA國家認(rèn)準(zhǔn)資質(zhì),歡迎致電咨詢!