西安塑料托盤|西安塑料周轉(zhuǎn)箱|西安塑料周轉(zhuǎn)筐廠家|西安塑料零件箱

托盤主要分木托盤、塑料托盤、金屬托盤、紙托盤和復合材料托盤。 的2.2億片托盤中，木托盤依然是托盤家族中的主力軍。一顆松樹幾十年才能成材，而一顆成年的松樹只能制造6個標準托盤，受到森林資源有限、再生周期長等條件的制約，木托盤的發(fā)展空間受到制約。加之隨著環(huán)保壓力增大，鐵路運輸禁用木制托盤規(guī)定出臺，歐美日等國對進口產(chǎn)品木質(zhì)包裝(包括木制托盤)提出苛刻的熏蒸與檢驗檢疫要求，木托盤的應用受到了越來越多的限制。在木托盤面臨越來越嚴重 的發(fā)展瓶頸時，塑料托盤脫穎而出，成為后起之秀。

塑料托盤的發(fā)展得益于幾個因素，首先塑料托盤本身性能優(yōu)越;其次是國家加大了對森林砍伐的控制，使木材成本大幅上揚，加上歐美對木制托盤的要求越來越苛刻，刺激了塑料托盤的使用;再者就是塑料托盤加工設備自動化程度高、產(chǎn)量大、設計靈活，可更好地滿足客戶的個性化需求。

————制作流程

目前國內(nèi)企業(yè)主要采用注塑成型、中空吹塑成型兩種方式生產(chǎn)塑料托盤。

注塑成型托盤原料一般采用低壓高密度聚乙烯(HDPE)，經(jīng)注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盤，目前在國內(nèi)的應用普及較廣。注塑成型適用于成型形狀復雜、剛度要求高的托盤，適用于生產(chǎn)批量大的托盤成型加工。但模具成本高，投資大。飛邊極少、制品后處理工作量很少。成型周期短，一般一個周期約3分鐘。制品尺寸，表面質(zhì)量好。

注塑成型托盤制造工藝過程主要考慮的參數(shù)為:1、合模力;2、注射量;3、注射壓力;4、塑化能力，塑化時間;5、循環(huán)周期;6、模具:為降低成型合模力，提高制品質(zhì)量，應采用熱流道模具。

塑料托盤是各行業(yè)生產(chǎn)、倉儲等環(huán)節(jié)基本的集裝單元，隨著國內(nèi)塑料托盤的需求量不斷上升和各行業(yè)普及使塑料托盤 用，塑料托盤的產(chǎn)品質(zhì)量越來越受到采購者的重視。