鑫億呈鋼管有限公司，專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)聲測(cè)管，公司擁有先進(jìn)生產(chǎn)檢驗(yàn)設(shè)備，保證所生產(chǎn)的聲測(cè)管質(zhì)量。公司主要經(jīng)營(yíng)：鋼管，聲測(cè)管，注漿管，沉降板，超聲波檢測(cè)管，鉗壓式聲測(cè)管，螺旋式聲測(cè)管。歡迎來電咨詢

超聲波檢測(cè)管股份上半年實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入56.05億元，同比下滑13.89%。從超聲波檢測(cè)管業(yè)務(wù)種類來看，超聲波檢測(cè)管的營(yíng)業(yè)收入下滑幅度 ，今年的12.29億元較去年同期下滑19.64%。而冷軋薄板營(yíng)收盡管達(dá)42.55億元，但仍縮水5.77%。

對(duì)于利潤(rùn)巨幅下滑，超聲波檢測(cè)管股份稱，受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)影響，國(guó)內(nèi)房地產(chǎn)調(diào)控持續(xù)，同時(shí)鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施新建項(xiàng)目投資增速回落，汽車、造船、機(jī)械、家電和輕工等下游制造業(yè)用鋼需求持續(xù)低迷，從而導(dǎo)致超聲波檢測(cè)管價(jià)格大幅下跌。

超聲波檢測(cè)管股份稱，其超聲波檢測(cè)管主流程停產(chǎn)和資產(chǎn)置換對(duì)其經(jīng)營(yíng)格局產(chǎn)生了重大影響。此外，當(dāng)期較上年同期，公司未能取得北京汽車股份有限公司上年度現(xiàn)金分紅，導(dǎo)致了利潤(rùn)下滑。

在全行業(yè)萎靡的背景下，超聲波檢測(cè)管股份對(duì)未來并不樂觀。超聲波檢測(cè)管方面預(yù)計(jì)，至第三季度，其歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)虧損額度將在3.2億元至4.2億元之間。由于2012年上半年國(guó)內(nèi)整體經(jīng)濟(jì)不景氣，超聲波檢測(cè)管企業(yè)普遍業(yè)績(jī)下滑，而公司資產(chǎn)重組又尚未完成，預(yù)計(jì)到下一報(bào)告期末，超聲波檢測(cè)管市場(chǎng)及經(jīng)營(yíng)局面難以改觀，公司還可能出現(xiàn)虧損。

面對(duì)難以扭轉(zhuǎn)的虧損局面，超聲波檢測(cè)管股份將希望寄托在重組上。23日，超聲波檢測(cè)管重組方案幾經(jīng)周折，終獲通過。根據(jù)方案，超聲波檢測(cè)管遷鋼將以資產(chǎn)置換形式置入超聲波檢測(cè)管股份，資產(chǎn)差額部分將由超聲波檢測(cè)管股份通過超聲波檢測(cè)管總公司以4.29元/股的價(jià)格增發(fā)約28億股補(bǔ)足。預(yù)計(jì)2012年重組后，上市公司歸屬母公司凈利潤(rùn)為2.68億元，將一改超聲波檢測(cè)管股份虧損現(xiàn)狀?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)要求自行配長(zhǎng)，無損耗。

3、本產(chǎn)品為專利產(chǎn)品，與市場(chǎng)同類產(chǎn)品相比，抗拉力更高，達(dá)到320Mpa以上（一般其它產(chǎn)品抗拉力為30Mpa左右）。

4、節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、節(jié)省損耗（可根據(jù)客戶要求訂做不同型號(hào)的短管）、不受場(chǎng)地限制。

5、、不需在工地進(jìn)行焊接工作。

6、利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動(dòng)的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當(dāng)穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導(dǎo)管、振搗器等相碰撞。

鉗壓式聲測(cè)管的技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng)目 JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)

外觀 用目測(cè)和手感檢查聲測(cè)管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m

尺寸 外徑 ±1.0%

壁厚 ±5%

（MP） ≥315MP抗拉強(qiáng)度

拉伸試驗(yàn)（伸長(zhǎng)率） ≥14%

壓扁試驗(yàn) 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測(cè)管外徑的3/4時(shí)，應(yīng)不出現(xiàn)裂紋

彎曲試驗(yàn) 聲測(cè)管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，聲測(cè)管不出現(xiàn)裂紋

液壓試驗(yàn) 聲測(cè)管兩端封口注入水壓為5MP時(shí)，聲測(cè)管無滲漏

渦流損傷 聲測(cè)管焊縫無沙眼、裂縫

密封試驗(yàn) 外壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形 [1] 內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏，接口不變形

拉拔試驗(yàn) 在常溫下，就應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂

振動(dòng)試驗(yàn) 在試驗(yàn)壓力1.2MP下，持續(xù)10萬次振動(dòng)，接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象

扭矩試驗(yàn) 扭力距120N.m, 持續(xù)10min，接頭不發(fā)生滑移

硬度試驗(yàn) HRB≥90 聲測(cè)管管壁硬度

50薄壁鉗壓式聲測(cè)管規(guī)格：50*0.8 50*0.9、50*1.0、50*1.1、50*1.2、50*1.3、50*1.4、50*1.5、50*1.8

54薄壁鉗壓式聲測(cè)管規(guī)格：54*0.8 54*0.9 54*1.0、54*1.1、54*1.2、54*1.3、54*1.4、54*1.5、54*1.8

57薄壁鉗壓式聲測(cè)管規(guī)格：57*0.8 57*0.9 57*1.0、57*1.1、57*1.2、57*1.3、57*1.4、57*1.5、57*1.8

鉗壓式聲測(cè)管承口端端部有一U型凸槽，內(nèi)裝有橡膠密封圈，安裝時(shí)將聲側(cè)管的插口端，插入承口端至標(biāo)線位置，用專用的液壓鉗對(duì)U型槽和U型槽一側(cè)部位同時(shí)進(jìn)行擠壓；橡膠密封圈受擠壓后起密封作用，鉗壓部位插口和承插口端的管材同時(shí)收縮變形（剖面形成六角形狀）起定位固定作用，從而有效地實(shí)現(xiàn)了聲側(cè)管的連接。

1、密封原理：橡膠O型圈徑向收縮抱緊。

2、抗拔原理：鉗壓部位變形，中間小兩頭大。

3、搞旋轉(zhuǎn)原理：鉗壓成六角形，不能旋轉(zhuǎn)。

特 點(diǎn)：

1、密封性：O形橡膠圈經(jīng)擠壓后徑向收縮抱緊聲側(cè)管插入端直至變形，具有的密封性能。

2、抗振性：鉗壓式接頭將連接部位一次性做死，避免了活接頭松動(dòng)的可能性。

3、抗拉拔性：鉗壓部位變形，中間變小，相對(duì)兩頭大，具有的抗拉拔性能。

4、抗扭性：鉗壓部位成六角形，使聲側(cè)管連接后不能發(fā)生相對(duì)滑轉(zhuǎn)。

5、抗折性：連接部位對(duì)鋼管本身沒有傷害，且接頭處有1-1.2倍管徑的套接。

6、凸起度：凸節(jié)大處直徑小于等于1.3們管徑。

7、垂直性：因接頭處有1-1.2倍管徑的套接，能很好地保證連接的順直性。

8、操作性能：省時(shí)、省力、省費(fèi)用，一次性安裝成功。

9、經(jīng)濟(jì)性：無短管、材頭浪費(fèi)，總費(fèi)用更低

但值得注意的是，超聲波檢測(cè)管此前重組超聲波檢測(cè)管多數(shù)虧損。其中，超聲波檢測(cè)管引以為豪的曹妃甸項(xiàng)目，去年凈利潤(rùn)為虧損51.41億元與此同時(shí)，超聲波檢測(cè)管近幾年在全國(guó)各地重組的幾家超聲波檢測(cè)管大部分都處于虧損狀態(tài)，盈利的收編企業(yè)只有吉林通鋼和伊犁超聲波檢測(cè)管。如此看來，超聲波檢測(cè)管能否走出扭虧之路，疑問重重。

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