股權企業(yè)代碼 ZS2430

怡天德力ES-9100型顆粒狀柔性動密封填料能夠有效解決石化、電廠、煤礦、冶金、化工、制藥、污水處理、油田、煉油、熱力、自來水、機械設備廠中的水泵、攪拌機、壓縮機、干燥機、減速機、壓濾機、除灰設備、抽油機等眾多機械設備中具有旋轉往復運動、螺旋運動的軸或桿中出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏密封難題。

動密封技術在我國的運用一直存在著缺陷,尤其是泵類的軸端密封,一直沿用傳統(tǒng)的壓盤根密封方法,普遍存在泄漏、軸承軸套壽命低、更換檢修頻繁等問題。密封材料可以在使用之前配置成液體或者膏體，在兩個需要填充密封的部件之間涂抹，在固化之后就可以起到密封的作用。不過在一些特殊的設備中，選擇適合的密封材料很重要。

具有填料箱式密封結構的水泵、攪拌機、壓縮機、干燥機、減速機、壓濾機、除灰設備、抽油機等眾多機械設備在使用盤根、納米盤根、泥狀填料時，因使用環(huán)境和工況的原因，出現(xiàn)了被腐蝕、滴漏、軸套磨損嚴重、電耗高、檢修更換難，耗時費工等問題。不僅耗去很多的電量，也浪費了很多的維修時間，這些問題一直困擾著工作人員和生產(chǎn)企業(yè)。因此大家都在積極尋找更合適的填料來解決難題。

顆粒狀柔性密封填料是集節(jié)水、節(jié)電、低碳環(huán)保于一身的新型密封填料，具有很高的延展性、可塑性、潤滑性、耐磨性和長壽命，同時摩擦的系數(shù)很低，減少設備之間的摩擦，因為這種產(chǎn)品能夠循環(huán)使用，所以綜合的效益比較高。主要的是它不容易受到任何介質(zhì)影響。

使用顆粒狀柔性密封填料就能夠有效解決水泵、攪拌機、壓縮機、干燥機、減速機、壓濾機、除灰設備、抽油機等眾多設備在使用時出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏密封難題，這樣延長設備的使用壽命，提益，節(jié)省了維修費用。

使用顆粒狀柔性動密封填料，不需要對使用的設備部位作任何的修改，可以直接使用，無論是手工還是用注射填料槍裝填都十分方便，比傳統(tǒng)的填料更加省時省力。而且，一臺普通的水泵只需要十幾分鐘就可以安裝完畢，在填裝后這些材料不需要經(jīng)常進行維護，不腐蝕，也不會漏水，對有些微小的粉塵顆粒也能吸容到填料中，起到保護軸套，減少噪音。因為這種填料能夠循環(huán)使用，所以不必擔心更換的問題，只需要以后偶爾填補即可。在泵類的軸端使用，能保證不滴漏，完全解決了使用傳統(tǒng)填料時滴漏和壽命短的問題，雖然價格上相對來說比傳統(tǒng)填料略微昂貴，但是后期帶來的效益已經(jīng)大大超過了原有的價值，給企業(yè)降低了很多的成本和各項費用。

顆粒狀柔性動密封填料采用了全新的工藝，而且以科學的原理和獨特的加工工藝制作再加上先進技術研制，遠遠超過了傳統(tǒng)的填料。因此它在節(jié)能環(huán)保等方面有很大的超越。達到了水平，市場前景廣闊。不論您是終端用戶，還是代理商或是使用企業(yè)，我們將秉承用心做事、誠心待人并提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務。 未來顆粒狀柔性動密封填料必將以其節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢受到眾多使用企業(yè)的青睞。

運作原理

本產(chǎn)品在非工作狀態(tài)下表現(xiàn)為柔軟性，無固定形態(tài)的固體物,具有可延展可塑性、柔性顆粒狀、手感潤滑。在受壓力和熱感應下，產(chǎn)品在工作環(huán)境中活躍成型，形成與軸套不規(guī)則處完全吻合融合為一個整體形成個“筒圈狀”，彈塑性的填料環(huán)，其相對運動表面間隙極小，無泄漏途徑，從而達到傳統(tǒng)密封材料無法達到的穩(wěn)定性做到不滴漏密封效果。

產(chǎn)品特點

1. 密封效果好，在正確安裝或技術指導下可以達到無滴漏。

2. 摩擦系數(shù)小，減少并降低了設備運轉時的噪音，改善了機機械水泵周圍的環(huán)境，延長軸套的使用壽命。

3. 保護軸套和軸承，不必拆開重裝，即使軸套有輕微磨損，也可放心填裝。對介質(zhì)中的顆粒粉塵具有吸容性，能減小介質(zhì)中顆粒粉塵對密封材料的破壞。

4. 導熱效果好，無需水冷卻或沖洗，可避免介質(zhì)的無謂流失。

5.化學穩(wěn)定性強，適用于酸、堿及其它腐蝕性介質(zhì)。

6.安裝操作簡便，無須對安裝人員進行復雜的培訓。

7.庫存單一，只需準備一種填料產(chǎn)品就可以滿足各種型號機泵的需要。

8.產(chǎn)品從生產(chǎn)到安裝及使用中均不出現(xiàn)污染現(xiàn)象，屬于典型的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

9.綜合經(jīng)濟效益高節(jié)能約在10%以上，可節(jié)電節(jié)水。

10.使用壽命長可達到12個月以上，將使用過的廢舊填料放在機油中浸泡7-10天（掰散),柔軟后可再次循環(huán)使用。

11.比起盤根使用量可節(jié)省1倍，比起泥狀填料使用量可節(jié)省1.5倍。

四、 現(xiàn)有密封產(chǎn)品綜合效益分析

1.傳統(tǒng)編制盤根 這種盤根是將耐磨材料制成纖維，將纖維編織成繩狀物品，使得繩狀物品具有較低的壓力下的變形性能。但是這種產(chǎn)品的表面形態(tài)卻不能滿足要求動態(tài)密封的要求：物品表面凹凸不平，與軸摩擦中任何時候都存在著滲漏的通道。軸徑越大，盤根就越長，通道就越多，也就是軸徑越大滲漏量就越大。存在著大量的滲漏通道使用中，這些區(qū)域處于干磨狀態(tài)。

2.傳統(tǒng)的機械密封裝置目前，機械密封的摩擦副傾向于采用高硬度、高模量的材料制作，目的是通過材料的高耐磨性提高產(chǎn)品的使用壽命，現(xiàn)在的產(chǎn)品是摩擦面材料表面已經(jīng)是納米金剛石涂層。通過材料的耐磨性提高產(chǎn)品的壽命是合乎道理的，產(chǎn)品的壽命取決于材料的耐磨性，如果材料不耐磨，產(chǎn)品的壽命就會縮短；因此，自機械密封裝置問世以來，人們就不斷地將的高硬度耐磨材料應用上去。在機械密封裝置的技術發(fā)展歷史上，這種做法確實使得產(chǎn)品的使用壽命得到了大幅度的提高。但是這種方法并不能在所有的場所都能取得明顯的效果，當介質(zhì)中含有硬質(zhì)顆粒時，通過提高材料硬度的方法取得的效果就非常有限。實踐證明，機械密封裝置密封壽命并不單單是材料的耐磨性決定的，更重要的是，機械密封裝置中的所有的功能零件在使用中不能失效，而恰恰是功能件的失效才是密封失效的重要因素。

3.本產(chǎn)品與傳統(tǒng)密封產(chǎn)品綜合效益比較：

（1）盤根

一臺普通離心泵填裝盤根4圈左右，一次能使用30天，一年需要更換4次

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